Equipo de producción
Nuestra empresa cuenta con hornos de haz de electrones para la fundición de metales, prensas de forja para mejorar las propiedades mecánicas de los materiales y centros de mecanizado de cinco ejes para el mecanizado de precisión. Podemos controlar el rendimiento del producto a partir de las materias primas y personalizar la producción según los planos.
Equipo de fusión
Aplicación principal:metal refractario (tungsteno molibdeno), aleación a base de níquel de alta temperatura, reciclaje de residuos;
Ventajas del equipo:La temperatura del haz de electrones es instantáneamente alta; el metal con un alto punto de fusión se puede derretir rápidamente y la temperatura se libera de manera uniforme.
Productos:lingotes de aleación de metales raros, etc.
Equipos de forja
Aplicación principal:para forjar, troquelar, punzonar, escariar, cortar, doblar, estirar y otros procesos de piezas en bruto de metal
Ventajas del equipo:
· Puede hacer que el grano del material sea fino y uniforme.
· La estructura interna es más compacta.
· Se mejora considerablemente la dureza del material.
Productos:varias forjas de metal, etc.
Línea de producción de decapado
Aplicación principal:tratamiento superficial de la piel con óxido de diversos materiales metálicos, limpieza de manchas, detección de defectos superficiales, etc.
Ventajas de la línea de producción:
Con calificaciones de protección ambiental, puede tratar varios problemas de superficies metálicas. Utilice tanques de decapado sin usar para diferentes materiales para evitar impurezas causadas por el decapado que afectarán el procesamiento posterior del producto.
Productos:chapas, varillas, alambres, tubos, etc. de metal de superficie decapada.
Equipo de laminación de placas
Aplicación principal:Thk0.076 mm~8 mm aleación base de níquel, aleación de titanio, placa de aleación de circonio, procesamiento de tiras y láminas.
Ventajas del equipo:una línea de producción completa, gran tonelaje, buena precisión y gran consistencia del producto.
Productos:Hojas de metal, tiras, láminas en tamaños estándar/no estándar.
Equipo de estampado
Aplicación principal:usa la presión para deformar el metal y lo estampa en varias máquinas que requieren estructuras. Las funciones de la punzonadora incluyen punzonado, conformado, embutición profunda y forjado de metal. Generalmente se usa con un molde y es un equipo importante para la producción de piezas mecánicas de metal.
Ventajas del equipo:El sistema de control avanzado garantiza la precisión del producto, alta seguridad, reduce la pérdida de material y aumenta la velocidad de producción.
Productos:Estampación de piezas de diversos materiales metálicos.
Equipos de tratamiento de superficies
Aplicación principal:La lijadora de metal es un tipo de equipo mecánico comúnmente utilizado en el tratamiento de superficies metálicas. Se utiliza principalmente para eliminar impurezas como rebabas, escamas, óxido y arañazos en la superficie del metal para hacer que la superficie sea más suave, lisa y brillante.
Ventajas del equipo:elimine eficazmente las impurezas y la suciedad en la superficie metálica, elimine la diferencia entre la misma placa metálica y mejore la vida útil y la calidad del producto.
Productos:Varios materiales metálicos con superficies pulidas y pulidas.
Centro de mecanizado
Aplicación principal:El centro de mecanizado es un tipo de máquina herramienta CNC con muchas funciones. Integra fresado, taladrado, torsión, mandrinado, roscado de rosas y fresado de roscas. Tiene una variedad de medios tecnológicos y una fuerte capacidad de procesamiento integral. En comparación con el procesamiento de máquinas herramienta ordinarias, los centros de mecanizado tienen muchas características tecnológicas notables.
Ventajas del equipo:elimine eficazmente las impurezas y la suciedad en la superficie metálica, elimine la diferencia entre la misma placa metálica y mejore la vida útil y la calidad del producto.
Productos:Varios materiales metálicos con superficies pulidas y pulidas.
Laboratorio de quimica
Aplicación principal:Dosificación de soluciones de recubrimiento de metales preciosos para productos de ánodos de titanio, investigación experimental para optimizar la dosificación de soluciones de recubrimiento de metales preciosos.
ventajas:Equipado con un conjunto completo de equipos de prueba, agitador magnético, sistema de prueba dieléctrica de alta temperatura, tanque de prueba de vida útil mejorada, etc. Garantiza la confiabilidad de los productos de ánodo de titanio.
Productos:Productos de electrodos revestidos de metales preciosos.
Proceso de detección
Prueba dimensional
La inspección del tamaño de los componentes metálicos es una medida vital de control de calidad que garantiza que las piezas cumplan con las especificaciones. Nuestra empresa está equipada con una variedad de instrumentos de medición y calibra regularmente los instrumentos de medición para garantizar la autenticidad y confiabilidad de los datos de medición.
Prueba de tamaño de grano
Los componentes metálicos generalmente se prueban para determinar el tamaño de grano para garantizar su calidad y resistencia. Nuestra empresa cuenta con un microscopio y un software de análisis de imágenes, para medir el tamaño de los granos presentes en el metal. Las pruebas periódicas ayudan a garantizar que solo se produzcan componentes metálicos de alta calidad y que funcionen bien bajo estrés y tensión.
Prueba de tracción de placa
La resistencia a la tracción de una placa de metal se prueba aplicando una fuerza de estiramiento a una muestra hasta que se rompe. Nuestro equipo es una máquina de ensayo de tracción a temperatura normal, que puede medir la fuerza máxima aplicada y el alargamiento de la muestra. Esto ayuda a garantizar que el material cumpla con los requisitos de resistencia necesarios para el uso previsto.
Detección de fallas
El uso de métodos de prueba no destructivos para la detección de fallas en materiales metálicos ayuda a identificar defectos potenciales en el material y puede detectar problemas a tiempo y hacer correcciones para garantizar la seguridad y confiabilidad del producto final. Los instrumentos utilizados por nuestra empresa para las pruebas incluyen detectores de fallas ultrasónicos y sistemas de rayos X.
Máquina de medición óptica de tres coordenadas
Además del sistema de medición por contacto, el detector óptico de nuestra empresa también puede elegir un sensor más adecuado de acuerdo con los requisitos de la aplicación, para lograr una medición multipropósito, precisa y eficiente. El rango de medición es de 500 * 400 * 300 mm, que puede procesar por lotes y probar rápidamente el tamaño de las piezas de medición de alta precisión.
MMC
Los productos de mecanizado de metales requieren inspección de dimensiones y máquinas de medición por coordenadas (CMM) para obtener precisión. Los instrumentos CMM de nuestra empresa utilizan sondas controladas por computadora para medir la geometría del objeto y analizar los datos para crear un modelo 3D. La precisión de detección puede alcanzar ±0.0017 mm, lo que garantiza una fabricación precisa y la satisfacción del cliente.
Prueba de vida útil de fortalecimiento del ánodo
Nuestra empresa está equipada con un conjunto completo de fuente de alimentación de prueba de vida útil de ánodo de titanio, celda electrolítica y sistema de registro, que puede realizar pruebas intensivas de vida útil en productos de acuerdo con la industria y los estándares corporativos de nuestra empresa, para inferir si la calidad del producto cumple con los requisitos del cliente.
Prueba de composición del ánodo
La prueba del espectrómetro en el revestimiento del ánodo de titanio puede confirmar la composición del revestimiento. El espectrómetro portátil utilizado por nuestra empresa adopta un diseño de sistema de tres ópticas y el rango de longitud de onda de análisis es amplio. Puede detectar Ti, V, Se, Hf, Ta, Re. Más de 30 elementos de aleación como Bi, Ir, Pt, Ru, etc. pueden cumplir con los requisitos de análisis de los elementos de los productos de ánodo de titanio.