Placa de aleaciones de titanio-tantalio

Aleación mecánica: la aleación mecánica es una tecnología de procesamiento de polvo-en estado sólido que utiliza soldadura en frío repetida y fractura de una mezcla de polvo metálico para realizar el proceso de aleación en condiciones de agitación y molienda de bolas de alta-velocidad. La aleación mecánica es un método exclusivo del procesamiento de polvo metálico y se usa comúnmente para preparar aleaciones de alta-temperatura.

Pulverización por plasma: el proceso de pulverización por plasma es un método de procesamiento de líquidos. Este método calienta principalmente la aleación de alta-entropía hasta un estado fundido o semi-fundido y rocía el plasma de iones fundidos sobre un sustrato metálico pre-seleccionado a alta velocidad para formar una capa protectora suave.

Efecto de alta entropía: el valor de entropía de las aleaciones múltiples{0}}principales de alta-entropía es mucho mayor que el de las aleaciones tradicionales. El efecto de alta-entropía de las aleaciones múltiples-principales de alta-entropía reduce la energía libre de la formación de fases de solución sólida y puede promover la formación de soluciones sólidas, especialmente en entornos de alta-temperatura. Sin embargo, con la profundización de la investigación, muchas aleaciones de alta-entropía contienen varias fases de compuestos intermetálicos.

Efecto de difusión histerética: la velocidad de difusión lenta hace que las aleaciones de alta-entropía sean menos propensas a efectos adversos como el engrosamiento del grano y la recristalización a altas temperaturas, por lo que las aleaciones de alta-entropía tienen una buena estabilidad térmica. Además, el efecto de difusión lenta también facilita que las aleaciones de alta-entropía obtengan soluciones sólidas sobresaturadas, lo que favorece la adquisición de precipitados a nanoescala. Debido a la precipitación de nanofases, la aleación se fortalecerá por precipitación y la dureza y resistencia de la aleación mejorarán significativamente.

Alta resistencia: la densidad de las aleaciones de titanio es generalmente de alrededor de 4,51 g/centímetro cúbico, que es sólo el 60 % de la del acero. La densidad del titanio puro es cercana a la densidad del acero ordinario. Algunas aleaciones de titanio de alta-resistencia superan la resistencia de muchos aceros estructurales aleados. Por lo tanto, la resistencia específica (resistencia/densidad) de la aleación de titanio es mucho mayor que la de otros materiales estructurales metálicos.

Buena resistencia a la corrosión: la aleación de titanio funciona en atmósferas húmedas y en medios de agua de mar, y su resistencia a la corrosión es mucho mejor que la del acero inoxidable; es particularmente resistente a la corrosión por picaduras, a la corrosión ácida y a la corrosión por tensión; es resistente a álcalis, cloruros, sustancias orgánicas a base de cloro-, ácido nítrico y ácido sulfúrico. etc. tienen una excelente resistencia a la corrosión. Sin embargo, el titanio tiene poca resistencia a la corrosión de los medios con oxígeno reductor y sales de cromo.

Alta actividad química: El titanio tiene una alta actividad química y produce fuertes reacciones químicas con O, N, H, CO, CO2, vapor de agua, amoníaco, etc. en la atmósfera. Cuando el contenido de carbono es superior al 0,2%, se formará TiC duro en la aleación de titanio; cuando la temperatura es alta, reaccionará con N para formar una capa superficial dura de TiN; por encima de 600 grados, el titanio absorbe oxígeno para formar una capa muy dura y endurecida; A medida que aumenta el contenido de hidrógeno, también se formará una capa quebradiza. La profundidad de la capa superficial dura y quebradiza producida por la absorción de gas puede alcanzar 0,1~0,15 mm, y el grado de endurecimiento es 20%~30%. El titanio también tiene una alta afinidad química y es propenso a adherirse a las superficies de fricción.