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Introducción a la aleación de níquel-cromo.

Aug 31, 2023 Dejar un mensaje

Introducción a la aleación de níquel-cromo.

 

Aleación a base de níquel con el gradoInconel 601

Estándares de implementación:ASTM B366 (forjados) ASTM B168 (placa/lámina) ASTM B166 (varilla)

 

Composición química:

Elemento

%

Ni

cr

Alabama

Minnesota

Cu

Si

fe

C

Nótese bien

P

Estándar

mín.

58.0

21.0

1.0

--

--

--

margen

--

--

--

máximo

63.0

25.0

1.70

1.0

1.0

0.50

margen

0.10

1.0

0.03

 

Inconel 601

 

Inconel601 Thermocouple Casing 3

 

 

La aleación Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo con excelente resistencia a la oxidación a 1200 grados. La aleación 601 puede producir una capa densa de óxido para evitar la oxidación en ambientes térmicos cíclicos hostiles. La aleación tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y aún puede mantener su dureza única en condiciones prolongadas. término ambientes de alta temperatura. La aleación 601 también tiene buena resistencia a la corrosión en condiciones oxidantes. Sin embargo, no se recomienda utilizar la aleación 601 en ambientes altamente reductores y sulfurantes.

 

 

 

 

Variedad Tratamiento térmico Resistencia a la tracción Fuerza de producción Alargamiento

HBS

Vara solución sólida + envejecimiento

Mayor o igual a 650

Mayor o igual a 300

Mayor o igual al 30%

217

Placa laminada en frío solución sólida + envejecimiento

Mayor o igual a 600

Mayor o igual a 240

Mayor o igual al 30%

121-177

 

Densidad Punto de fusion

8,12g/cm2

1320-1370 grado

 

Solicitud

 

 
  • Hornos de mufla para soldadura fuerte de zinc, recocido y sinterizado y hornos tipo Zhen.

  • tubo radiante

  • tubo de recocido de alambre

  • Horno rotatorio y horno de sinterización

  • Tubo de protección de par térmico (eléctrico)

Inconel601 Thermocouple Casing 6

 

rendimiento a alta temperatura

 

Temperatura, grado

Temperatura ambiente20

100

200

400

550

600

700

Coeficiente de expansión térmica, pulg/pulg grado x 10-6

--

8.5

8.9

9.2

9.5

9.8

10.2

Conductividad térmica, Btu • pies/pie2 • horas • grados

6.5

11.6

12.7

13.7

14.8

15.8

16.9

Módulo elástico, dinámico psi x 106

29.95

25.43

24.12

22.48

20.54

18.43

16.20

 

 

Temperatura, grado Temperatura ambiente20

100

200

400

550

Resistencia a la tracción, ksi

100

90

60

34

18

0.2% límite elástico, ksi

54

48

41

26

15

% de elongación

45

44

45

70

120

 

 

Temperatura, grado

400

550

600

700

Fluencia mínima, 0.0001%/h ksi

4.1

2.0

0.76

0.43

Rotura después de 10000 horas, ksi

6.2

2.6

1.2

0.62

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