Existen muchas clasificaciones diferentes de fresadoras y cada clasificación contiene varios tipos de máquinas. Estas diferentes fresadoras son:
basado en la dirección del eje principal
La orientación del husillo se refiere a la dirección del eje del husillo. Hay tres categorías a este respecto:
①fresadora vertical
El eje del husillo de una fresadora vertical se encuentra en un plano vertical. Las herramientas de corte pueden penetrar profundamente en la pieza de trabajo para realizar funciones adicionales como taladrar y cortar. Los molinos verticales vienen en dos configuraciones: molinos de bancada y molinos de torreta. Normalmente, estas máquinas tienen herramientas de corte largas y delgadas.
②Fresadora horizontal
El eje del husillo de una fresadora horizontal se encuentra en el plano horizontal. Por lo tanto, la herramienta de corte se acerca a la pieza de trabajo desde un lado y no desde arriba. Estas máquinas suelen contar con una plataforma giratoria que proporciona un acceso en ángulo a la herramienta de corte. Las herramientas de corte de las fresadoras horizontales son más cortas y gruesas.
③Fresadora universal
La fresadora universal puede procesar tanto fresadoras horizontales como fresadoras verticales. Esto se logra a través de un banco de trabajo que se puede girar en una orientación casi vertical, permitiendo el acceso a planos complementarios.
¿Qué es mejor, fresadora vertical o fresadora horizontal?
Las fresadoras verticales se consideran mejores que las fresadoras horizontales debido a su mayor versatilidad y configuración más sencilla. Es por eso que la mayoría de las fresadoras vienen en configuración vertical. Las fresadoras verticales tienen menores requisitos de mantenimiento que las fresadoras horizontales.
basado en el número de ejes
Los ejes de una fresadora representan los grados de libertad de la herramienta de corte. En pocas palabras, el eje de la herramienta es el número de direcciones que la herramienta puede moverse. Según estas normas, las distintas fresadoras son:
①Fresadora de tres ejes
Las fresadoras de tres ejes son el tipo de equipo más básico. La herramienta de corte es capaz de moverse en tres ejes lineales X, Y y Z. Las fresadoras de tres ejes son populares debido a su bajo costo y simplicidad de operación. Estas máquinas también tienen menores requisitos de mantenimiento en comparación con las opciones multieje.
②Fresadora de cuatro ejes
Las fresadoras de cuatro ejes pueden moverse en tres ejes lineales, además de un eje giratorio adicional. El eje de rotación puede ser cualquiera de los ejes A, B y C. El eje A gira alrededor del eje X, el eje B gira alrededor del eje Y y el eje C gira alrededor del eje Z. Debido al movimiento angular de la herramienta de corte, las fresadoras de 4-ejes pueden fabricar piezas muy complejas.
③Fresadora de cinco ejes
El molino de cinco ejes utiliza los tres ejes lineales y dos ejes giratorios cualesquiera. A menudo se utiliza una mesa giratoria para simplificar la complejidad del eje del husillo. Las máquinas de cinco ejes pueden fabricar piezas complejas a altas velocidades adecuadas para la producción en masa.
Como proveedor líder de piezas y servicios de fresado y mecanizado CNC, 3ERP cuenta con 32 fresadoras de ejes 5- internas, lo que nos permite cumplir con tolerancias estrictas y producir geometrías complejas. Para piezas de bajo coste disponemos de fresadoras de 3 y 4 ejes.
④Fresadora de seis ejes
Las fresadoras de seis ejes pueden moverse en los tres ejes lineales y en los tres ejes giratorios. Esto proporciona la capacidad de mecanizar la superficie de trabajo desde todos los lados simultáneamente sin reposicionarlo. Las fresadoras de seis ejes proporcionan una alta precisión adecuada para cualquier requisito. La velocidad de producción de la máquina es suficiente para una producción de gran volumen.
basado en la estructura de la máquina
Existen muchos tipos diferentes de fresadoras según su construcción. Estos diferentes tipos son:
①Fresadora de bancada fija
Las fresadoras de bancada fija disponen de una bancada fija que se fija al bastidor. Piezas como los conjuntos de rodilla y silla de las amoladoras de bancada fija no son ajustables. Las fresadoras de bancada fija son una excelente opción para realizar operaciones de corte. Un menor número de piezas móviles también facilita el mantenimiento del equipo.
②Fresadora de rodilla
Un molino de rodilla es una configuración de fresadora vertical en la que la mesa está montada sobre una pieza de fundición móvil llamada "rodilla". La rodilla puede moverse verticalmente sobre el eje Z. Esto permite al operador ajustar la posición vertical del banco de trabajo. Las fresas de rodilla aumentan la versatilidad de las fresadoras en operaciones como la perforación.
③Fresadora
Un molino de pórtico es un dispositivo simple que corta una superficie plana en la pieza de trabajo perpendicular al eje de la máquina herramienta. Estos aserraderos se encuentran más comúnmente en la industria de la madera y se utilizan para producir madera terminada. Las fresadoras de pórtico son fáciles de operar y mantener debido a su sencilla configuración.
④Fresadora de marco C
Los molinos de marco tienen un husillo fijo y una estructura de rodilla que solo puede moverse verticalmente (eje Z). Los ejes X e Y están fusionados en el banco de trabajo. Las fresadoras con bastidor en C se utilizan en la producción en masa debido a sus altas velocidades de fresado.
⑤Fresadora de columna móvil
Los molinos de columnas móviles tienen columnas que se deslizan horizontalmente. Las fresadoras de columna móvil se utilizan cuando es necesario mecanizar piezas muy largas. El movimiento de la columna se consigue a través de carriles guía en la bancada de la máquina herramienta.
⑥Fresadora
Las fresadoras de pórtico tienen una base larga que soporta un marco de pórtico. Se pueden instalar múltiples herramientas en este pórtico. La herramienta instalada puede moverse horizontalmente a lo largo del pórtico, similar a un molino de columna móvil. Se utiliza para el procesamiento de piezas grandes.
basado en métodos de control
Las diferentes fresadoras según el tipo de mecanismo de control son:
①Fresadora manual
Las fresadoras manuales requieren que el operador mueva manualmente la herramienta de corte. Esta es la opción más económica para el control de fresadoras. Sin embargo, tiene la precisión más baja debido al alto error humano involucrado.
② Fresadora de control de seguimiento
Las fresadoras de orugas utilizan una réplica de la pieza final para guiar la fresadora. La sonda escanea la réplica del contador y guía la herramienta de corte para crear un patrón similar en la pieza de trabajo. También requiere mucho trabajo manual escanear las copias mediante sondas. Además, es un sistema de control que consume mucho tiempo y es de baja precisión.
③Fresadora con DRO (lectura digital)
Las fresadoras de lectura digital son una forma mejorada de control manual y cuentan con contadores que muestran la posición exacta de la herramienta. Esto ayuda al operador a posicionar la herramienta de corte con precisión sin ningún error humano. Si bien mejora la precisión con respecto a un molino manual, aún requiere un tiempo de procesamiento prolongado. Es difícil mecanizar formas complejas con este método.
④Fresadora CNC (control numérico por computadora)
Las fresadoras CNC por computadora utilizan instrucciones programadas para controlar las herramientas de corte. Los programas de control numérico por computadora (CNC) se escriben en software CAM antes de las operaciones de mecanizado. CNC es la forma más precisa y rápida de mover herramientas. La mayoría de las industrias utilizan ampliamente fresadoras CNC en lugar de cualquier otro sistema de control.