Descripción de productos
La tubería de cupro-níquel es una aleación forjada de una mezcla de cobre y níquel. Tiene una excelente resistencia a la corrosión, así como una resistencia y trabajabilidad superiores. Son particularmente adecuados para aplicaciones marinas. Son muy resistentes a la corrosión-y también son ideales para aplicaciones de baja-temperatura.
Está disponible en muchos tipos y especificaciones. Los tubos y tuberías de cobre-níquel 90/10, así como los tubos de acero al carbono, están disponibles en construcción soldada y sin costura. Las aplicaciones típicas incluyen tuberías de agua de mar, intercambiadores de calor y líneas hidráulicas. Estos productos también se utilizan en aplicaciones de petróleo y gas marinas y costa afuera. Además de en aplicaciones marinas e industriales, también se utilizan en evaporadores, intercambiadores de calor y refrigeradores.
Parámetros de los productos
Composición química de tubos y tuberías de cobre y níquel 70/30
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Calificación |
Cu |
Minnesota |
Pb |
Ni |
fe |
zinc |
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Cu-Ni 70-30 |
65,0 minutos |
1 máximo |
.05 máx. |
29-33 |
0.4-1.0 |
1 máximo |
Propiedades mecánicas de tuberías y tuberías de Cu-Ni 70/30
|
Propiedades |
Métrico |
Imperial |
|
Resistencia a la tracción, máxima |
372-517MPa |
54000-75000 psi |
|
Resistencia a la tracción, rendimiento (según el temperamento) |
88,0-483MPa |
12800-70100 psi |
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Elongación de rotura (en 381 mm) |
45.0% |
45.0% |
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impacto charpy |
107 J |
78,9 pies-libra |
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Maquinabilidad (UNS C36000 (latón de libre-corte)=100%) |
20% |
20% |
|
módulo de corte |
57,0 GPa |
8270 ksi |
|
relación de Poisson |
0.34 |
0.34 |
|
módulo elástico |
150 GPa |
21800 ksi |
Propiedades físicas de los tubos y tuberías de cupro níquel 70/30
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Propiedades |
Métrico |
Imperial |
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Densidad |
8,94 gramos/cm3 |
0,323 libras/pulg.3 |
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Punto de fusión |
2140 grados F |
1171 grados |
Composición química de tubos y tuberías de cobre y níquel 90/10
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Calificación |
Cu |
Minnesota |
Pb |
Ni |
fe |
zinc |
|
Cu-Ni 90-10 |
88,6 minutos |
1,0 máx. |
.05 máx. |
9-11 máximo |
1,8 máx. |
1 máximo |
Propiedades mecánicas de tuberías y tuberías de Cu-Ni 90/10
|
Propiedades |
Métrico |
Imperial |
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Resistencia a la tracción, máxima |
303-414 MPa |
43900-60000 psi |
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Resistencia a la tracción, rendimiento (según el temperamento) |
110-393MPa |
16000-57000 psi |
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Elongación de rotura (en 254 mm) |
42.00% |
42.00% |
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Maquinabilidad (UNS C36000 (latón de libre-corte)=100%) |
20% |
20% |
|
módulo de corte |
52,0 GPa |
7540 ksi |
|
relación de Poisson |
0.34 |
0.34 |
|
módulo elástico |
140 GPa |
20300 ksi |
Propiedades físicas de los tubos y tuberías de cupro níquel 90/10
|
Propiedades |
Métrico |
Imperial |
|
Densidad |
8,94 gramos/cm3 |
0,323 libras/pulg.3 |
Rendimiento de los productos
El cobre-níquel es una aleación resistente a la corrosión-del agua de mar.
Buena resistencia a la tracción a altas y bajas temperaturas.
Resistencia a la corrosión por impacto
La ductilidad del cobre blanco.
Resistencia a la corrosión
Facilidad de endurecimiento por trabajo en frío.
La aleación de cobre-níquel tiene un bajo coeficiente de resistencia a la temperatura
Resistencia a la bioincrustación
Buena conductividad térmica
Aplicación de productos
SOLICITUD
1.Sistema de condensador de agua de mar y dispositivo de desalinización de agua de mar
Debido a su buena resistencia a la corrosión del agua de mar, la aleación de cobre-níquel Cobre 90/10 y la aleación de cobre-níquel Cobre 70/30 se utilizan en sistemas de condensadores de agua de mar y plantas desalinizadoras, así como en ingeniería de tuberías.
2.Aplicaciones automotrices
Dado que la aleación de cobre-níquel Cobre 90/10 no requiere protección de superficie, tiene propiedades adicionales.
seguridad, por lo que esta aleación de cobre-níquel se utiliza cada vez más en sistemas de suspensión hidráulica y de frenos y en sistemas de refrigeración de automóviles y vehículos comerciales.
3. Solicitud de envío
Las aleaciones de cobre-níquel, cobre 90/10 y cobre 70/30 tienen buena resistencia a la bioincrustación y a la corrosión del agua de mar, lo que las hace útiles en aplicaciones como revestimiento de cascos de barcos, patas de plataformas petrolíferas y pantallas de entrada de agua de mar.
4.Monedas
Las aleaciones de cobre-níquel que consisten en cobre, 25% de níquel y 0,05-0,4% de manganeso se usan comúnmente en la fabricación de monedas, medallas y otras aplicaciones semivaliosas.
5. Cable de resistencia
Debido a que el coeficiente de temperatura de resistividad es muy bajo, el cable de resistencia en resistencias de alta-precisión está hecho de una aleación de cobre-níquel compuesta de cobre y 45% de aleación de níquel. Esta propiedad de la aleación de cobre-níquel permite que la resistencia funcione casi exactamente con la misma resistencia independientemente de la temperatura.
6. Termopar
La aleación de cobre-níquel, que consiste en una aleación de cobre y 45 % de níquel, también se utiliza en termopares porque genera una fuerza electromotriz alta y uniforme cuando se combina con otros metales como el cobre y el hierro.
Proceso de productos
1. Derretir ingredientes de aleación de cobre-níquel
La fusión es el primer paso en el proceso de fabricación de cobre-níquel. Debe pensar con anticipación cuál es el rango de temperatura más apropiado según la composición de la aleación de CuNi que esté procesando.
A medida que aumenta el contenido de níquel, aumenta la tendencia de la aleación fundida a absorber hidrógeno y oxígeno.
2. Aleación de cobre-níquel
Después de fundir y obtener las proporciones deseadas de los lingotes de cobre y níquel, el siguiente paso es calentarlos juntos en un horno hasta el punto de fusión.
3. Fundición
Se vierte una aleación homogénea de cobre-níquel fundido en la cavidad del molde para solidificarse y formar la forma de aleación deseada. Después de la solidificación, la aleación fundida se retira del molde o se destruye el molde, dejando atrás la forma de cobre-níquel recién producida.
4. Procesamiento en caliente y procesamiento en frío.
Durante el trabajo en caliente, la resistencia del cobre-níquel fundido aumenta al cambiar su forma después de calentarlo. Se requieren temperaturas entre 850 grados y 1100 grados.
5. Tratamiento térmico/recocido
El tratamiento térmico, o recocido blando, implica calentar la aleación de CuNi a altas temperaturas para ablandarla y luego enfriarla lentamente.
6. Procesamiento mecánico
Los principales procesos incluyen corte de precisión, perforación de orificios de fijación y roscado. Cuanto menor sea el contenido de níquel en una pieza de aleación de níquel-cobre, más difícil será mecanizarla.
ehisen
¿quién es ehisen?
La empresa se fundó en 2004 como una empresa de alta-tecnología con énfasis en la producción de materiales metálicos sofisticados, incluyendo fusión, perfilado, mecanizado e investigación y desarrollo de ánodos de metales preciosos. Nuestra empresa, que emplea a 50 personas y ocupa un área de 15 mu, se centra en la fabricación innovadora.
Ubicada en la ciudad de Baoji, provincia de Shaanxi-también conocida como el "Valle del Titanio de China"-, la empresa se beneficia de toda una cadena industrial para el procesamiento de metales. Para crear una plataforma de innovación y crear-nuevos accesorios energéticos de vanguardia, colaboramos con empresas cercanas. Nuestros objetivos principales son ofrecer bienes y servicios de alta-calidad, como componentes especializados de procesamiento profundo de metales, soporte para investigación y desarrollo, y diseño y fabricación de productos modulares.
alta calidad
Equipo avanzado
Equipo profesional
Solución integral-
alta calidad
equipo avanzado
equipo profesional
envío global
entrega de embalaje
embalaje y envío
1. Materiales de embalaje:Para evitar que el producto se moje o choque levemente, utilice papel resistente a la humedad-, película plástica, espuma plástica y otros materiales de embalaje. Además, se pueden utilizar paletas de madera o cajas de embalaje exteriores como materiales adicionales para el embalaje.
2. Embalaje exterior:Para evitar aplastamientos o colisiones durante el transporte, la mercancía se puede colocar dentro de un palé de madera de tamaño-adecuado o en una caja de embalaje exterior de madera.
3. Tratamiento anticorrosión:Para detener la corrosión en situaciones húmedas, si es necesario, se puede agregar un tratamiento anticorrosión o un agente protector a la superficie exterior del producto.
4. Modo de transporte:Seleccione el mejor modo de transporte, como transporte aéreo, terrestre o marítimo, y asegúrese de cargar y descargar el equipo adecuado para evitar daños al producto durante el transporte.
servicio
Nuestros procesos de servicio
Consultoría preventa-
1
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Confirmación de pedido
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Producción
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Envío multi-canal
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Confirmación de recepción
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Servicios postventa-
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Preguntas frecuentes
¿tienes alguna pregunta?
¿Cuál es el material cupro níquel?
El cuproníquel o cobre-níquel (CuNi) es una aleación de cobre con níquel, generalmente junto con pequeñas cantidades de otros elementos agregados para mayor resistencia, como hierro y manganeso. El contenido de cobre suele variar entre el 60 y el 90 por ciento. (Monel es una aleación de níquel y cobre que contiene un mínimo de 52 por ciento de níquel).
¿Cuál es la diferencia entre cobre y cuproníquel?
Aleaciones de cobre-níquel (también conocidas como cuproníquel). Una gran diferencia entre el cobre níquel y el cobre es que el cobre níquel es de color plateado y el cobre es de color marrón rojizo. El cobre níquel 70/30 se compone de un 70% de cobre y un 30% de níquel, al que se le añade manganeso y hierro.
¿Por qué el níquel es más caro que el cobre?
El níquel es menos importante para nosotros que el cobre y es un poco más abundante, por lo que el precio significativamente más alto del níquel ilustra que el níquel es un metal mucho más caro de extraer y procesar en comparación con el cobre.
¿De qué color es el cuproníquel?
Aunque tiene un mayor contenido de cromo, el cuproníquel tiene un color plateado. La aleación de cuproníquel ofrece excelentes propiedades físicas, mecánicas y resistencia a la corrosión.
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