Descripción de productos
El alambre de nicrom es una aleación en la que se añaden otros elementos al níquel para mejorar sus propiedades. Una aleación común es el alambre de resistencia de níquel-cromo 80/20, cuya composición química le confiere buena resistencia a la oxidación y rendimiento a altas temperaturas. Este cable de resistencia se utiliza ampliamente en elementos calefactores y resistencias bobinadas, incluso en equipos domésticos e industriales, así como en la industria aeroespacial. Además, las aleaciones de níquel-cromo también incluyen aleaciones de alta-temperatura, aleaciones resistentes a la corrosión-, aleaciones resistentes al desgaste-, aleaciones de precisión, aleaciones con memoria de forma, etc.
Descripción de productos
|
Artículo |
Calificación |
NiCr8020 |
NiCr7030 |
NiCr6015 |
NiCr3520 |
NiCr3020 |
NiCr2025 |
|
Componente químico |
Ni |
Resto |
Resto |
55~61 |
34~37 |
30~34 |
19~22 |
|
cr |
20~23 |
28~31 |
15~18 |
18~21 |
18~21 |
24~26 |
|
|
fe |
Menor o igual a 1 |
Menor o igual a 1 |
Resto |
Resto |
Resto |
Resto |
|
|
Máximo de componente |
1200 |
1250 |
1150 |
1100 |
1100 |
1050 |
|
|
Punto de fusión |
1400 |
1380 |
1390 |
1390 |
1390 |
1380 |
|
|
Densidad g/cm³ |
8.4 |
8.1 |
8.2 |
7.9 |
7.9 |
7.8 |
|
|
Resistividad μΩ·m(20 grados) |
1.09±0.05 |
1.18±0.05 |
1.12±0.05 |
1.04±0.05 |
1.04±0.05 |
0.95±0.05 |
|
|
Vida acelerada h/grado |
Mayor o igual a 80/1200 |
Mayor o igual a 50/1250 |
Mayor o igual a 80/1150 |
Mayor o igual a 80/1150 |
Mayor o igual a 80/1100 |
Mayor o igual a 80/1050 |
|
|
Capacidad calorífica específica |
0.46 |
0.46 |
0.46 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Conductividad térmica |
15 |
14 |
13 |
13 |
13 |
13 |
|
|
Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 650 |
Mayor o igual a 650 |
Mayor o igual a 600 |
Mayor o igual a 600 |
Mayor o igual a 600 |
Mayor o igual a 600 |
|
|
Elongación A/% |
Mayor o igual a 20 |
Mayor o igual a 20 |
Mayor o igual a 20 |
Mayor o igual a 20 |
Mayor o igual a 20 |
Mayor o igual a 20 |
|
Característica de los productos
La aleación de níquel-cromo no solo es resistente a la oxidación y la corrosión, sino también al calor-. Las aleaciones de nicromo pueden soportar temperaturas muy por encima de los 2000 grados Fahrenheit, dependiendo de las proporciones específicas de los metales centrales de la aleación. Esta resistencia al calor combinada con otra propiedad clave hace que el nicrom sea particularmente útil en la industria: la resistencia eléctrica.
Debido a que el nicrom tiene una alta resistencia eléctrica, se puede generar calor rápidamente suministrando una corriente eléctrica. La alta resistencia al calor significa que el nicrom puede calentarse a temperaturas increíblemente altas mediante inducción eléctrica.
Tipos de productos
tipos
Nicromo 80:
El nicromo 80 está compuesto por aproximadamente un 80 % de níquel y un 20 % de cromo y es conocido por su excelente resistencia a altas-temperaturas, a la oxidación y la corrosión. Tiene un alto punto de fusión de aproximadamente 1400 grados (2550 grados F) y una resistividad de aproximadamente 1,09×10 -6 Ω·m, lo que lo hace ideal para uso continuo a temperaturas de hasta 1200 grados (2190 grados F). Esto lo hace ideal para aplicaciones de alta potencia y situaciones que requieren altas temperaturas de funcionamiento.
Solicitud:
En la práctica, Nichrome 80 se utiliza ampliamente en:
Elementos calefactores industriales.
Horno eléctrico
Horno
Fabricación de bobinas para cigarrillos electrónicos.
Estas aplicaciones dependen del Nicromo 80 por su durabilidad y resistencia estable. Su capacidad para soportar ciclos de temperatura frecuentes sin degradación se valora especialmente en hornos industriales y electrodomésticos.
Nicromo 60:cambio y reparación de neumáticos
El nicromo 60 contiene aproximadamente un 60 % de níquel y un 16 % de cromo, en equilibrio con el hierro, y tiene propiedades ligeramente diferentes. Su resistividad es de aproximadamente 1,11×10 -6 Ω·m, que es ligeramente superior a la de la aleación de níquel-cromo 80. La aleación puede soportar temperaturas de hasta 1150 grados (2100 grados F). También tiene buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas y mantiene una estructura estable a altas temperaturas.
Solicitud
Este tipo de aleación de níquel-cromo se utiliza normalmente en aplicaciones de temperatura más baja en comparación con el Nicromo 80, como:
Secador de pelo
Pistola de aire caliente
Ciertos tipos de maquinaria industrial
Su contenido de hierro ligeramente mayor lo hace más dúctil y menos costoso, lo que resulta ventajoso para aplicaciones donde la resistencia a temperaturas extremas no es importante.
Nicromo 90:
El nicromo 90 está compuesto de aproximadamente un 90% de níquel y es una aleación conocida por su resistividad extremadamente alta de aproximadamente 1,18×10 -6 Ω·m. Puede funcionar a temperaturas de hasta 1250 grados (2280 grados F). Esta aleación a menudo se selecciona para aplicaciones que requieren temperaturas muy altas y donde se requiere una vida útil máxima.
aplicación típica:
Las aplicaciones típicas de Nichrome 90 incluyen:
Horno industrial de alta temperatura
Horno
Ciertos tipos de aplicaciones de ingeniería aeroespacial
Su mayor coste debido al mayor contenido de níquel se justifica por su rendimiento superior en estos entornos hostiles.
Aplicación de productos
solicitud
calentador eléctrico:
En aparatos eléctricos como calentadores eléctricos, la resistencia del alambre de nicrom se utiliza para generar calor. En este caso, la capacidad del cable para soportar altas temperaturas sin oxidación o cambios significativos en la resistencia es fundamental.
Tostadora:
La resistencia constante del alambre de nicromo garantiza un calentamiento uniforme de la tostadora, lo cual es fundamental para que el pan se dore uniformemente.
Hornos industriales:
La alta resistividad y resistencia a la temperatura de las aleaciones de níquel-cromo son clave para los hornos industriales, donde mantener temperaturas específicas es crucial.
La selección de alambre de nicrom para estas aplicaciones se basa en la resistencia requerida. Elija el calibre, la longitud y el patrón de bobinado uniforme del cable para lograr la resistencia deseada y garantizar que su dispositivo funcione de manera eficiente y segura.
Proceso de productos
El alambre de nicrom se fabrica mediante un proceso de trefilado. El proceso implica varios pasos:
Fusión:
Los metales de níquel y cromo se funden para formar una aleación. La composición exacta de la aleación variará según el grado de alambre de nicrom requerido.
Fundición:
Fundición de aleación fundida en varillas largas.
Recocido:
Calentar una varilla fundida a una temperatura alta y luego enfriarla para aumentar su ductilidad y facilitar su transformación en alambre.
Dibujo:
Pasar una varilla a través de una serie de matrices progresivamente más pequeñas para reducir su diámetro y aumentar su longitud. Este proceso se llama dibujo. El alambre se trefila hasta alcanzar el espesor deseado, normalmente entre 0,1 mm y 5 mm.
Recocido:
El alambre trefilado se recoce nuevamente para eliminar tensiones internas y mejorar sus propiedades mecánicas.
Revestimiento:
Los cables se pueden recubrir con una capa protectora aislante para evitar cortocircuitos o proporcionar aislamiento eléctrico.
Embalaje:
El cable se empaqueta y envía a los clientes para diversas aplicaciones.
La diferencia entre alambre de nicrom y alambre de tungsteno.
|
Alambre de nicromo |
Alambre de tungsteno |
|
|
Definición |
El alambre de nicromo es un alambre de resistencia hecho de una aleación de níquel-cromo. Ampliamente utilizado en ocasiones que requieren alta temperatura. Este cable puede soportar temperaturas de hasta 1200 grados, lo que lo hace ideal para calefacción y hornos industriales. También se utiliza mucho como elemento calefactor en la industria alimentaria, ya que no es-tóxico y no reacciona con los alimentos. |
El alambre de tungsteno, por otro lado, es una opción popular para aplicaciones que requieren alta resistencia y baja expansión térmica. Es extremadamente duradero y puede soportar temperaturas (hasta 3410 grados), lo que lo hace ideal para usar en hornos de alta-temperatura. También tiene una alta resistencia a la tracción, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alto estrés. |
|
Ventaja |
Una de las mayores ventajas del alambre de nicrom es su resistencia a la corrosión, ya que no se oxida fácilmente. También es relativamente económico, lo que lo convierte en una opción rentable-para aplicaciones industriales. Sin embargo, el alambre de nicrom no es adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia porque tiene una resistencia relativamente baja en comparación con el alambre de tungsteno. |
El alambre de tungsteno también es muy denso, lo que lo convierte en una buena opción para aplicaciones de espacio limitado. Sin embargo, es relativamente caro en comparación con el alambre de nicrom y no es adecuado para aplicaciones de baja resistencia. |
|
Áreas de aplicación |
Tanto el alambre de nicrom como el alambre de tungsteno tienen propiedades únicas que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones. El alambre de nicrom se utiliza comúnmente en la industria alimentaria como elementos calefactores y en la producción de calentadores de resistencia y hornos. El alambre de tungsteno se usa comúnmente en hornos de alta-temperatura y aplicaciones aeroespaciales y de iluminación. El alambre de nicrom está hecho de níquel y cromo, mientras que el alambre de tungsteno está hecho de tungsteno. El alambre de nicrom tiene un punto de fusión más bajo que el alambre de tungsteno. El alambre de nicrom es más resistente a la corrosión que el alambre de tungsteno. El alambre de nicrom es más barato que el alambre de tungsteno. El alambre de tungsteno es más fuerte que el alambre de níquel-cromo. |
|
ehisen
¿Quiénes somos?
La empresa se fundó en 2004 como una empresa de alta-tecnología centrada en la producción de materiales metálicos sofisticados, incluida la fusión, el perfilado, el mecanizado y la investigación y el desarrollo de ánodos de metales preciosos. Nuestra empresa se especializa en la fabricación creativa y cuenta con 50 empleados repartidos en 15 mu de espacio.
La empresa cuenta con equipos de laminación,-tratamiento térmico, estampado y fabricación de aleaciones-, instalaciones de procesamiento, laboratorios para recubrimiento de metales preciosos, galvanoplastia, líneas de producción de ánodos de titanio y aparatos de prueba asociados. A lo largo de los años, se ha convertido en una empresa completa que se encarga de las ventas, la producción y la I+D.
alta calidad
Equipo avanzado
Equipo profesional
Solución integral-
alta calidad
equipo avanzado
equipo profesional
envío global
entrega de embalaje
¿Por qué elegirnos?
1. Materiales de embalaje: utilice espuma plástica, película plástica, papel-a prueba de humedad y otros materiales para evitar que los productos se mojen o choquen ligeramente. Los materiales adicionales para el embalaje también pueden ser paletas de madera o cajas de embalaje exteriores.
2. embalaje exterior: Los artículos se pueden colocar dentro de una caja o palet de embalaje exterior de madera del tamaño adecuado para evitar que se aprieten o choquen durante el transporte.
3. Etiqueta: Incluya información sobre el nombre del producto, especificaciones, número de lote y fabricante en el empaque para facilitar el seguimiento y la identificación.
4. Modo de transporte: Para evitar daños al producto durante el tránsito, elija el modo de transporte más eficaz, como transporte aéreo, terrestre o marítimo, y asegúrese de cargar y descargar el equipo adecuado.
servicio
Nuestros procesos de servicio
Consultoría preventa-
1
>>
Confirmación de pedido
2
>>
Producción
3
>>
Envío multi-canal
4
>>
Confirmación de recepción
5
>>
Servicios postventa-
6
contáctanos
estamos aquí para ti
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa Lin
Etiqueta: alambre de nicrom, fabricantes, proveedores, fábrica de alambre de nicrom de China, Servicios de extrusión en tándem de tungsteno, Anodo para cerraduras, Productos de intercambiador de calor de titanio, Rugosidad de los productos de metal, Mercados de aleación de alta entropía sin explotar, marketing electroplacado