Descripción de productos
La tira de níquel puro para batería tiene un alto punto de fusión, resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas y buena resistencia a la presión en condiciones de frío y calor, gran procesabilidad, fácil de desgasificar, adecuada para radio, fuentes de luz eléctrica, fabricación de maquinaria, industria química, es un material estructural importante en dispositivos electrónicos de vacío.
El papel de las tiras de níquel en las baterías.
Conecte los polos positivo y negativo de la batería: La función principal de la correa de níquel es conectar las celdas individuales para formar un paquete de batería completo. Debe haber suficiente contacto entre los terminales positivo y negativo de un paquete de baterías para que fluya la corriente.
Mejore el rendimiento de seguridad de la batería: el alto punto de fusión y las propiedades anticorrosión de la tira de níquel la hacen resistente a fugas, cortocircuitos y otros problemas incluso bajo corrientes y temperaturas más altas.
Aumente la eficiencia de carga y descarga de la batería: las tiras de níquel pueden aumentar la eficiencia de carga y descarga de la batería ya que tienen una mejor conductividad y menos resistencia. Durante la operación de carga y descarga, la batería también puede liberar calor para evitar el sobrecalentamiento.
Especificación de productos
Comparar con el níquel normal:
|
Elemento |
Composición, % |
|
|
Níquel (UNS N02200) |
Níquel bajo en carbono (UNS N02201) |
|
|
Níquel, mín. |
99 |
99 |
|
Cobre, máx. |
0.25 |
0.25 |
|
Hierro, máx. |
0.4 |
0.4 |
|
Manganeso, máx. |
0.35 |
0.35 |
|
Carbono, máx. |
0.15 |
... |
|
Carbono, máx. |
... |
0.02 |
|
Silicio, máx. |
0.35 |
0.35 |
|
Azufre, máx. |
0.01 |
0.01 |
Níquel de alta pureza:
|
Material / Pureza: |
2N5 |
4N |
4N5 |
|
Co |
60 |
<10 |
<2 |
|
fe |
1400 |
13 |
3 |
|
Alabama |
- |
<10 |
<4 |
|
magnesio |
- |
<10 |
- |
|
Ag |
- |
- |
0.7 |
|
Cu |
20 |
<10 |
<1 |
|
S |
7 |
10 |
<2 |
|
C |
200 |
20 |
10 |
|
Si |
300 |
<10 |
<3 |
|
Minnesota |
1900 |
<10 |
<1 |
Ventajas y desventajas de la tira de níquel
ventajas
01
Alta conductividad eléctrica
La cinta de níquel tiene una alta conductividad eléctrica y se utiliza con frecuencia en la industria de fabricación electrónica.
02
Buen rendimiento anticorrosión
Las tiras de níquel son apropiadas para situaciones que requieren alta resistencia a la corrosión y almacenamiento a largo plazo porque tienen un nivel específico de resistencia a la corrosión y pueden resistir la corrosión de algunos compuestos químicos.
03
Resistencia a altas temperaturas
Las correas de níquel se pueden utilizar durante períodos prolongados en entornos de alta temperatura debido a su buena estabilidad a altas temperaturas.
desventajas
01
Alto costo
Debido a la escasez de recursos de níquel, el costo de fabricación de las tiras de níquel es alto, por lo que son más caras que las tiras de acero.
02
Menor dureza
La correa de níquel tiene menor dureza y es propensa a deformarse, por lo que no es adecuada para algunas ocasiones en las que es necesario mantener la resistencia.
Cómo fundir tiras de níquel.
01
Primero, fundir tiras de níquel requiere preparar materias primas.
Las principales materias primas utilizadas para fabricar tiras de níquel son componentes metálicos de alta pureza, como el níquel y el cromo, que a menudo deben procesarse y dosificarse con precisión para garantizar la composición correcta de la aleación. Para asegurarse de que la calidad de la aleación de tiras de níquel obtenida después de la fundición cumpla con los requisitos, se debe tener cuidado de controlar el contenido de impurezas de las materias primas durante el proceso de preparación.
02
En segundo lugar, se necesitan aparatos de fundición para fundir tiras de níquel.
Los hornos de fundición, los hornos eléctricos, los hornos de inducción y otros hornos que pueden generar suficiente calor para fundir materias primas son piezas comunes de equipos de fundición. Es necesario un control estricto de la temperatura y la duración del calentamiento durante el proceso de fundición para garantizar la corrección y homogeneidad de la composición de la aleación.
03
A continuación, la tira de níquel fundido requiere acondicionamiento de la aleación.
Sería necesario agregar otros elementos de aleación durante el proceso de calentamiento y fundición para modificar la composición de la aleación y satisfacer diversas necesidades del proceso. Para asegurarse de que la aleación de tiras de níquel obtenida mediante fundición satisfaga los criterios, este procedimiento debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos precisos del proceso y las fórmulas de aleación.
04
Finalmente, es necesario solidificar y darle forma a la tira de níquel fundido.
La aleación de tiras de níquel fundido debe moldearse y solidificarse después de la fundición; Esto se logra a menudo mediante fundición o laminación en caliente. Para producir un producto de tiras de níquel que cumpla con las especificaciones, es imperativo garantizar la homogeneidad de la aleación y la corrección de la composición durante el proceso de formación de solidificación.
Preguntas más frecuentes
¿tienes alguna pregunta?
¿Qué tan delgada puede ser la tira de níquel para batería?
El más fino puede ser de unas 5 micras y el ancho es de 1200
¿Cuánto puede alcanzar la tira de níquel para batería?
La lámina de níquel electrodepositada puede alcanzar más de 99,96
¿Hay niquelado en stock?
Especificaciones comunes en stock en grandes cantidades.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar tiras de níquel para aplicaciones de baterías?
El uso de tiras de níquel para baterías tiene varias ventajas. En primer lugar, el níquel puede transportar energía a la batería de manera eficaz porque es una sustancia altamente conductora. Como resultado, la batería dura más y funciona mejor en general. El níquel también posee una resistencia a la corrosión y una longevidad excepcionales, lo que le permite resistir entornos y patrones climáticos hostiles sin degradarse. Esta característica hace que el material sea ideal para su uso en baterías porque las baterías están expuestas a altas temperaturas y humedad. Además, es fácil trabajar con tiras de níquel y ofrecen una conexión segura cuando se sueldan a los terminales de la batería.
Embalaje y envío
Servicio de embalaje:
1.Con respecto al embalaje del artículo, preferimos utilizar cajas.
2.Cada producto se empaqueta en una bolsa de polipropileno y luego se colocan 10 unidades en una caja de papel y 5 cajas en una caja de cartón de exportación. La caja está llena de espuma en cada esquina.
3. Asegúrese de que los productos frágiles se envuelvan en un material suave y se empaqueten firmemente en una caja de cartón.
Servicios de transporte marítimo:
El transporte marítimo es una de las opciones más populares para el envío internacional.
El transporte aéreo es otro medio de transporte utilizado para el envío internacional. Es rápido y eficiente, lo que lo hace ideal para transportar productos perecederos, como alimentos o suministros médicos.
El transporte ferroviario, si bien no es tan común como el transporte marítimo o aéreo, es una excelente opción para enviar mercancías por tierra.
El transporte por carretera es el medio de transporte más popular para entregas nacionales. Es rápido, eficiente y rentable para transportar pequeñas cantidades de mercancías en distancias cortas.
sobre nosotros
¿Por qué elegir nuestros productos?
La empresa se creó en 2004 como una organización de alta tecnología centrada en la producción de materiales metálicos avanzados, incluida la fusión, el perfilado, el mecanizado y la investigación y el desarrollo de ánodos de metales preciosos. Nuestra empresa, que emplea a 50 personas y ocupa un área de 15 mu, se centra sobre fabricación innovadora.
La empresa está equipada con maquinaria de laminación, tratamiento térmico, estampado y producción de aleaciones. Centros de procesamiento, galvanoplastia, líneas de producción de ánodos de titanio y laboratorio de recubrimiento de metales preciosos, así como equipos de prueba relacionados. Ha evolucionado a lo largo de los años hasta convertirse en un negocio completo que combina I+D, fabricación y ventas.
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