Descripción de productos
El objetivo de circonio es un material utilizado en el proceso de deposición de películas, compuesto principalmente por un elemento de circonio (Zr). Tiene un alto punto de fusión, buena estabilidad química y excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para fabricar semiconductores, dispositivos optoelectrónicos y películas decorativas. Como material objetivo, los objetivos de circonio pueden producir vapor de circonio de alta-pureza en procesos como la deposición física de vapor (PVD), formando así películas uniformes y de alta-calidad.
Especificación de productos
Composiciones químicas:
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pureza |
El contenido de las siguientes impurezas no es mayor que |
|||
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Zr+Hf |
fe |
C |
O |
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>99.9 |
50 |
60 |
92 |
30 |
Parámetros esenciales:
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Peso molecular |
91.22 |
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Apariencia |
Metal gris |
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Punto de fusión |
1852 grados |
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Punto de ebullición |
3580 grados |
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Densidad |
6506kg/m3 |
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Solubilidad en H2O |
N/A |
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Resistividad eléctrica |
40,0 microohmios-cm a 20 oC grados |
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Electronegatividad |
1.4 Paulings |
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Calor de vaporización |
120 K-Cal/gm átomo a 4377 grados |
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Relación de Poisson |
0.34 |
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Calor específico |
0,0671 Cal/g/K a 25 oC grados |
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Resistencia a la tracción |
230 MPa |
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Conductividad térmica |
0,227 W/cm/K a 298,2 K |
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Expansión térmica |
(25 grados) 5,7 µm·m-1·K-1 |
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Dureza Vickers |
903MPa |
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Módulo de Young |
88 GPa |
Principales indicadores de desempeño:
Pureza:
Definición: Se refiere a la proporción de elemento de circonio en el material objetivo.
Importancia: Afecta la calidad y uniformidad de las películas depositadas.
Estándar: Los objetivos de circonio de alta-calidad suelen requerir una pureza superior al 99,9 %. Sinoma Technology puede producir un 99,95% y un espesor de más de 1 mm.
Densidad:
Definición: La relación entre la masa objetivo y el volumen.
Importancia: Los objetivos de alta-densidad tienen una vida útil más larga y mejores propiedades de transferencia de calor.
Estándar: Un objetivo de circonio ideal debe estar cerca de la densidad teórica y reducir los poros y defectos.
Tamaño de grano:
Definición: El tamaño promedio de los granos dentro del objetivo.
Importancia: El tamaño del grano afecta directamente la velocidad del proceso de deposición y la uniformidad de la película.
Estándar: Una estructura de grano fino y uniforme generalmente se considera de alta calidad.
Características de los productos
ventajas de nuestros productos
Las ventajas del circonio son propiedades químicas estables, buena resistencia a la corrosión, fuertes propiedades mecánicas, buen rendimiento a altas-temperaturas, baja densidad, etc., pero también tiene algunas limitaciones. Por ejemplo, el costo del circonio es relativamente alto, requiere una alta tecnología de procesamiento de materiales y es propenso a oxidación, ablación, fluencia y otros fenómenos a altas temperaturas. Por lo tanto, la selección debe realizarse en función de circunstancias específicas en aplicaciones prácticas.
Estabilidad química
El circonio tiene una excelente estabilidad química y permanece estable en una amplia gama de entornos ácidos y alcalinos, lo que lo convierte en una opción ideal para fabricar materiales-resistentes a la corrosión.
Alto punto de fusión
El circonio tiene un punto de fusión de hasta 2700 grados. Esta característica le permite trabajar en entornos de temperatura extremadamente alta-, como revestimientos de barrera térmica y materiales de revestimiento para hornos de alta-temperatura.
Alta dureza y tenacidad:
En comparación con otros materiales cerámicos, el circonio exhibe una dureza y tenacidad excelentes, especialmente el circonio dopado y estabilizado (como el YSZ dopado con Y2O3), que mejora la resistencia mecánica al tiempo que mantiene una buena tenacidad a la fractura.
Propiedades electricas
El circonio tiene una alta resistividad y es un excelente aislante en estado puro. En determinadas condiciones, como cuando se estabiliza mediante dopaje, el circonio puede presentar una buena conductividad iónica, lo que lo convierte en un material electrolítico ideal para pilas de combustible de óxido sólido.
Aplicaciones de productos
Entorno y condiciones de uso.
Ambiente de vacío
Importancia: El uso de objetivos de circonio en entornos de vacío puede reducir la mezcla de impurezas y garantizar la calidad de la película.
Recomendación: Mantenga un sistema de vacío en buen-mantenimiento para garantizar niveles bajos de gas residual.
control de temperatura
Importancia: La temperatura adecuada ayuda a optimizar el proceso de deposición de la película.
Recomendación: utilice equipos de control de temperatura constante para mantener el objetivo dentro del rango de temperatura ideal.
1. Campo de la energía nuclear
En el campo de la energía nuclear, el circonio se utiliza principalmente para fabricar revestimientos de combustible nuclear. Debido a que el circonio tiene buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión y compatibilidad con el uranio, se ha convertido en el material preferido para fabricar revestimientos de combustible nuclear. En la actualidad, el circonio y sus aleaciones se han convertido en importantes materiales estructurales en las centrales nucleares.
2. Campo aeroespacial
En el campo aeroespacial, el circonio se utiliza principalmente en la fabricación de componentes de motores de aviones y materiales estructurales de naves espaciales. El circonio se ha convertido en un importante representante de los materiales estructurales de alta-temperatura debido a su alta resistencia y dureza, excelente resistencia a la corrosión y baja densidad.
3. Industria química
En la industria química, el circonio se utiliza principalmente en la fabricación de reactores químicos, intercambiadores de calor, válvulas de bombas y otros equipos. Debido a que la película de óxido formada sobre el circonio es muy estable y puede resistir la corrosión de una variedad de ácidos fuertes, álcalis fuertes, sales y oxidantes, se usa ampliamente en la fabricación de equipos químicos.
Proceso de producción
Preparación:
Método de fusión al vacío:
Proceso: Fusión de metal de circonio en un entorno de vacío.
Ventajas: Evite la oxidación y la mezcla de impurezas, lo que garantiza una alta pureza de los materiales objetivo.
Tecnología de prensado isostático en caliente:
Proceso: utilice alta temperatura y alta presión para densificar el polvo de circonio en el material objetivo.
Ventajas: Produce una estructura objetivo uniforme y de alta-densidad.
Método de fusión por haz de electrones:
Características: Utilice un haz de electrones como fuente de calor para fundir el metal de circonio.
Ventajas: Puede controlar con precisión el proceso de fusión y mejorar la uniformidad y pureza del material objetivo.
Tecnología de recubrimiento por giro por plasma:
Características: Utiliza tecnología de plasma para depositar material de circonio sobre un sustrato giratorio.
Ventajas: Capacidad de fabricar objetivos con microestructuras específicas adecuadas para aplicaciones especiales.
Métodos de procesamiento:
Mecanizado:
Contenido: Incluye pasos como cortar, esmerilar y pulir.
Propósito: Procesar el objetivo de circonio hasta darle el tamaño y la forma requeridos, garantizando al mismo tiempo la planitud y suavidad de la superficie.
Importancia: Asegure un desgaste uniforme y una conducción de calor efectiva del objetivo durante el uso.
Tratamiento superficial:
Contenido: Como grabado químico y revestimiento de superficies.
Propósito: eliminar impurezas de la superficie y mejorar las propiedades de la superficie del objetivo, como mejorar la resistencia a la corrosión y reducir la emisión de partículas secundarias.
Importancia: Esencial para mejorar la calidad del proceso de deposición de película delgada y la vida útil del objetivo.
Inspección de calidad:
Contenido: Incluye análisis de pureza, medición de densidad y observación microestructural.
Propósito: Garantizar que el material objetivo cumpla con los requisitos técnicos de la aplicación específica.
Importancia: Garantizar el rendimiento y la confiabilidad del producto final mediante un estricto control de calidad.
Ampliar la vida útil objetivo
Para prolongar la vida útil de los objetivos de circonio, la clave es garantizar condiciones adecuadas durante su almacenamiento y uso.
Durante el almacenamiento, los objetivos deben mantenerse en un ambiente seco y con una temperatura-estable para evitar la oxidación o el daño estructural causado por la humedad y las fluctuaciones de temperatura. Durante el uso, es importante asegurarse de que el objetivo se desgaste uniformemente y evitar un consumo local excesivo. Esto incluye inspecciones periódicas del objetivo en busca de desgaste e integridad estructural, así como realizar los ajustes adecuados. Al mismo tiempo, limpie y manipule los objetivos con cuidado para evitar daños físicos. A través de estas medidas de mantenimiento preventivo, el material objetivo puede protegerse eficazmente y prolongarse su vida útil.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
01. ¿Tiene un equipo de I+D dedicado? ¿Puedes diseñar un producto para nosotros?
02.¿Pueden proporcionar muestras? ¿Hay alguna tarifa?
03. ¿Cuál es su método de pago?
04. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
Muestras en stock: dentro de 3 días hábiles
Productos de pedidos al por mayor: 25-30 días en circunstancias normales.
05. ¿Cuál es la respuesta de su empresa al producto problemático?
Instrucciones de pedido
Por favor indique la siguiente información al realizar el pedido:
◼ Descripción del producto
◼ Calidad (debe mencionarse el número de esta especificación)
◼ Número de material
◼ Cantidad en mo kg
◼ Certificado requerido y contenido en caso de un certificado de inspección 3.1
◼ Para embalaje especial: Especificación del embalaje
Embalaje y envío
1. Materiales de embalaje: utilice papel-a prueba de humedad, película plástica, espuma plástica y otros materiales de embalaje para evitar que las bridas de molibdeno se humedezcan o sufran colisiones menores. Además, las cajas de embalaje exterior de madera o paletas de madera también se pueden utilizar como materiales auxiliares de embalaje.
2. Embalaje exterior: el producto se puede colocar en una caja de embalaje exterior de madera o en una plataforma de madera del tamaño adecuado para evitar que se apriete o golpee durante el transporte.
3. Método de transporte: elija el método de transporte adecuado, como transporte marítimo, terrestre o aéreo, y asegúrese de contar con un equipo de manipulación adecuado para evitar daños al producto durante el transporte.
Sobre nosotros
ehisen
La empresa se creó en 2004 como una organización de alta-tecnología centrada en la producción de materiales metálicos avanzados, incluida la fusión, el perfilado, el mecanizado y la investigación y el desarrollo de ánodos de metales preciosos. Nuestra empresa, que emplea a 50 personas y ocupa un área de 15 mu, se centra en la fabricación innovadora.
La empresa está equipada con maquinaria de producción de aleaciones,-tratamiento térmico, estampado y aleaciones. Centros de procesamiento, galvanoplastia, líneas de producción de ánodos de titanio y laboratorio de recubrimiento de metales preciosos, así como equipos de prueba relacionados. Ha evolucionado a lo largo de los años hasta convertirse en un negocio completo que combina I+D, fabricación y ventas.
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