Descripción de productos
Nuestroplaca de ánodo de titanio para galvanoplastiaestá recubierto conIridio-Óxido metálico mixto de tantalio (MMO), diseñado para procesos electroquímicos de alto-rendimiento.
Es ampliamente utilizado en:
• Recubrimiento de cobre
• Cromado
• Galvanoplastia de PCB
• Procesamiento electrolítico de metales
En comparación con los ánodos tradicionales de plomo o grafito, los ánodos de titanio MMO ofrecen:
• Vida útil más larga
• Rendimiento estable
• Menor costo operativo
Introducción al electrodo de placa de titanio de iridio-tantalio para cromado
La galvanoplastia es un proceso popular de acabado y mejora de metales que se utiliza para prevenir la corrosión del metal o con fines decorativos. El proceso utiliza corriente continua para depositar una fina capa de metal sobre la superficie de la pieza de trabajo.
Introducción al electrodo de placa de titanio de iridio-tantalio para cromado
En la práctica de la galvanoplastia, los átomos metálicos se disuelven como iones positivos desde el ánodo en la solución electrolítica, y el cátodo polariza el objeto a recubrir. Nuestras placas de ánodo de titanio recubiertas con óxido de iridio y tantalio se consideran ánodos insolubles-a largo plazo y se utilizan ampliamente en cromado. Cuando el recubrimiento del ánodo llega al final de su vida útil, se puede volver a recubrir el ánodo de titanio después de limpiarlo y repararlo si es necesario.
Introducción al electrodo de placa de titanio de iridio-tantalio para cromado
Como ánodo dimensionalmente estable (DSA), nuestro electrodo recubierto de iridio-tantalio es un ánodo insoluble a base de titanio-con un recubrimiento de óxido de iridio-tantalio. Los electrodos de placa de titanio recubiertos de iridio-tantalio para cromado se consideran la opción más económica y práctica entre los electrolitos inorgánicos como el ácido sulfúrico y el ácido nítrico debido a su peso ligero, buena resistencia a la temperatura y alta resistencia mecánica.
principio de funcionamiento
Principio de funcionamiento del electrodo de placa de titanio recubierto de iridio-tantalio para cromado
Este es un proceso que utiliza una corriente eléctrica para reducir los cationes metálicos disueltos de modo que formen una capa metálica delgada y coherente sobre la superficie de un objeto cargado negativamente. El cátodo es la pieza a recubrir, el ánodo puede ser un ánodo de sacrificio o un ánodo inerte, y suele ser donde se produce la reacción de oxidación electroquímica. La solución contiene una o más sales metálicas como electrolitos para facilitar el flujo de electricidad.
Parámetros del producto
Principales parámetros técnicos
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| sustrato | Titanio Gr1 / Gr2 |
| Revestimiento | Iridio + Óxido de tantalio |
| Forma | Placa / Malla / Varilla |
| Densidad actual | 500–3000 A/m² |
| Vida | 2 a 5 años |
| Tamaño | Personalizable |
Sustrato de alta calidad
Nuestros electrodos están hechos de titanio de alta-resistencia y cumplen con los estándares comerciales de Clase I/II.
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Elemento |
Grado I |
Grado II |
|
Hierro (Fe) |
0,20% máx. |
0,30% máx. |
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Carbono (C) |
0,08% máx. |
0,08% máximo |
|
Nitrógeno (N) |
0,03% máx. |
0,03% máx. |
|
Hidrógeno (H) |
0,015% máx. |
0,015% máx. |
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Oxígeno (O) |
0,18% máx. |
0,25% máx. |
|
Titanio (Ti) |
Resto |
Resto |
RECUBRIMIENTO DE LARGO SERVICIO
Utilizando-tecnología-de-última generación, el sustrato de titanio se expone a altas temperaturas (mayores o iguales a 1200 grados) en un horno de sinterización al vacío para garantizar la adhesión completa del recubrimiento. Como resultado, la tasa de consumo de recubrimiento es extremadamente baja y uniforme (medida en miligramos por amperio-año).
|
Medición técnica |
Actuación |
|
Composición del revestimiento |
Óxidos de iridio (IrO2), óxidos de tantalio (Ta2O5) |
|
Espesor del recubrimiento |
8~15 μm |
Aplicación del producto
Cree una solución integral para una gestión eficiente del robo de personas.
01
Los electrolitos de cromo trivalente tienen ventajas sobre los electrolitos de cromo hexavalente en términos de salud, seguridad y toxicidad ambiental. Sin embargo, es importante elegir el ánodo correcto. Dado que los baños de cromado trivalente son sensibles a las impurezas e inestables, se deben utilizar ánodos insolubles en el baño de cromado.
02
En el proceso de cromado, los ánodos de titanio se utilizan ampliamente. El ánodo de titanio tiene una excelente resistencia a la corrosión y estabilidad electroquímica, y puede usarse durante mucho tiempo en ambientes hostiles como ácidos fuertes, álcalis fuertes y altas temperaturas. Durante el proceso de cromado, el ánodo de titanio genera oxígeno e iones de cromo en la solución electrolítica a través de reacciones electroquímicas, de modo que los iones de cromo se reducen a cromo metálico y se depositan en la superficie de la pieza de trabajo para formar una capa de cromo.
03
El material de fabricación del ánodo de titanio es una placa de titanio, que se procesa mediante corte, soldadura, perforación, pulido y otros procesos. Las especificaciones y modelos de ánodos de titanio para cromado varían según los requisitos del proceso y los escenarios de uso. Las especificaciones comunes incluyen diámetros de 1,5 mm, 2,0 mm y 3,0 mm, y longitudes de aproximadamente 1000 mm. Además, la superficie de los ánodos de titanio suele requerir un tratamiento de oxidación para mejorar su resistencia a la corrosión y su estabilidad electroquímica.
Servicio de personalización
Apoyamos:
● Tamaño y forma personalizados
● Optimización de la fórmula del recubrimiento
● Coincidencia de densidad actual
● Producción basada en dibujos-
A prueba de humedad-: durante el proceso de embalaje, asegúrese de que las láminas de ánodo estén secas. Proteger de la humedad, que puede afectar su rendimiento.
A prueba de golpes y caídas-: las tiras de ánodo son materiales frágiles y se rompen o dañan fácilmente durante el transporte.
Marcado claro: el modelo, las especificaciones y la cantidad de láminas de ánodo deben marcarse claramente en el embalaje para su uso.
Materiales de embalaje: los materiales de embalaje deben cumplir con los requisitos de protección ambiental y proteger eficazmente el ánodo. Los materiales de embalaje más utilizados incluyen tableros de espuma, películas plásticas, cartones, etc.
Preguntas frecuentes
01. ¿Cuál es la vida útil del ánodo de titanio?
02. ¿Pueden los ánodos de titanio reemplazar los ánodos de plomo tradicionales?
03. ¿Qué recubrimiento es mejor para aplicaciones de galvanoplastia?
04.¿Qué información se necesita para seleccionar el ánodo de titanio correcto?
Para recomendar la mejor solución, proporcione:
● Densidad de corriente
● Composición de electrolitos
● Temperatura de funcionamiento
● Vida útil requerida
● Tamaño o dibujo del ánodo
👉 Podemos personalizar el recubrimiento según sus condiciones de trabajo.
05. ¿Pueden proporcionar ánodos de titanio personalizados?
Sí. apoyamospersonalización completa, incluido:
● Tamaño y forma (placa, malla, varilla, tubo)
● Tipo de recubrimiento y espesor
● Diseño de conexión
👉 Envíanos tu dibujo o requerimientos para una cotización rápida.
Sobre nosotros
Ehisen
Ehisen fabrica ánodos de titanio insoluble para recubrimiento de cromo trivalente en electrolitos a base de sulfato-que utilizan un recubrimiento de óxido de iridio-tántalo en nanopartículas. Tiene un sobrepotencial de oxígeno bajo (por lo tanto propicio para la liberación de oxígeno al potencial anódico más bajo posible) y no produce separación de gases tóxicos y no plantea riesgos para la seguridad y la salud ocupacional.
Ehisen
Ehisen ofrece una amplia gama de electrodos recubiertos de tantalio-iridio-de larga duración que ofrecen una durabilidad excepcional, un rendimiento operativo estable, una eficiencia energética superior y un tiempo de inactividad mínimo en la planta. Nuestros electrodos recubiertos de iridio-tantalio están disponibles en placas, láminas, mallas, varillas, alambres o cestas perforadas. Estos electrodos de titanio Ir-Ta se utilizan ampliamente en la producción de láminas de cobre, fabricación de placas de circuito impreso, regeneración de soluciones de grabado, síntesis orgánica electrolítica, electrólisis de persulfato, tratamiento de aguas residuales hospitalarias, tratamiento de aguas residuales, hidrometalurgia, galvanoplastia industrial (Ag, Au, Rh, Cu, Zn, Ni, Sn, Cr) y muchos otros procesos electroquímicos en los que la evolución de oxígeno se considera una reacción anódica clave.
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