Electrodo de fieltro de fibra de níquel para producción de hidrógeno y electrólisis
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Electrodo de fieltro de fibra de níquel para producción de hidrógeno y electrólisis

Electrodo de fieltro de fibra de níquel para producción de hidrógeno y electrólisis

1.Material: Níquel o aleación según sea necesario
2. Grado de micras: 3-100um
3.Temperatura de trabajo: 800-1200 grados
4.Presión de trabajo: por debajo de 3Mpa
5.Tamaño: Personalizado a pedido
6.Forma: generalmente hoja
7.Color: Plata
8.Paquete: Embalaje de madera

Descripción de productos

 

El fieltro de fibra de níquel es unmaterial conductor de alta-porosidadampliamente utilizado en sistemas electroquímicos, incluidosproducción de hidrógeno, electrólisis alcalina y pilas de combustible.

En Ehisen, suministramoselectrodos de fieltro de níquel personalizadoscon opcionalrevestimiento de platino, diseñado para ofrecer:

✔ Baja resistencia eléctrica

✔ Alta superficie para reacciones catalíticas

✔ Rendimiento estable en ambientes alcalinos

✔ Espesor, porosidad y tamaño personalizados

👉 Envíe sus especificaciones hoy para obtener una cotización rápida.

Platinum Nickel Plated Felt manufacturers

 

Especificaciones de productos

 

Parámetros técnicos:

Precisión de filtración

Espesor mm

Porosidad%

Punto de burbuja Pa

Valor de transpirabilidad L/dm2.min

3

0.37

67

13000

13

5

0.43

80

7600

35

7

0.36

74

5050

60

10

0.34

78

3700

85

15

0.38

80

2470

170

20

0.51

82

1850

265

25

0.62

79

1480

325

30

0.62

79

1235

450

40

0.63

76

900

620

60

0.57

83

600

1350

86

1.00

84

480

1470

80

1.00

85

450

1510

90

1.20

88

410

1740

100

1.30

89

360

2000

 

Platinum Nickel Plated Felt in stock

 

Parámetro esencial:

Propiedad

fieltro de fibra de ni

Espesor/mm

1.0-3.0

Porosidad /%

50-90%

Peso unitario /g m²

300-1000

Tamaño de poro/um

100-700

Superficie específica /cm²cm³

(0.5-2.0)X 10⁵

Resistencia a la tracción/MPa

5-8

Alargamiento /%

Mayor o igual a 8

 

 

Características de los productos

 
 

El fieltro de níquel recubierto de platino es un material de electrodo metálico poroso en el que se deposita una capa de platino controlada sobre un fieltro de níquel de -superficie- de superficie alta.

 

Ventajas clave:

● Alta conductividad eléctrica

● Gran superficie específica

● Excelente actividad catalítica (recubrimiento de Pt)

● Eficiencia de reacción mejorada

● Rendimiento estable en entornos electroquímicos

nickel-fiber-felt-electrode

01

Buena conductividad eléctrica

 

02

Alta resistencia mecánica

 

03

Buena estabilidad química

 

04

Fuerte resistencia a la corrosión

 

Fieltro de níquel versus fieltro de titanio

Parámetro Fieltro de níquel Fieltro de titanio
Costo Más bajo Más alto
Conductividad Excelente Bien
Resistencia a la corrosión Moderado Excelente
Solicitud Electrólisis alcalina Electrólisis PEM
Actividad de superficie Alto Medio

 

Productos Aplicaciones

 

Nuestro fieltro de níquel recubierto de platino se utiliza ampliamente en:

 

Nickel Fiber Felt Electrode for Hydrogen Production

 

 

Annealed Nickel Mesh application1

producción de hidrógeno

 
Platinum Nickel Plated Felt application1

Filtración de polvos, poliamida, poliéster, polipropileno, poliamida, nailon, etc.

 
Annealed Nickel Mesh application4

Ingeniería aeroespacial

 
Platinum Nickel Plated Felt application2

Médico y farmacéutico

 
Platinum Nickel Plated Felt application3

Hidráulica y combustible.

 
Platinum Nickel Plated Felt application4

Emisiones nucleares

 
Platinum Nickel Plated Felt application5

Alimentos y bebidas

 
Platinum Nickel Plated Felt application6

Filtración HEPA y ULPA

 

Proceso de producción

 

Platinum Nickel Plated Felt production process

1

El proceso de producción del fieltro chapado en platino-níquel implica varios pasos que garantizan la alta calidad y durabilidad del producto. En primer lugar, el material base, que puede ser una variedad de diferentes tipos de fieltro, se selecciona e inspecciona cuidadosamente para garantizar que sea de alta calidad y adecuado para el proceso de revestimiento.

 
2

A continuación, el material base se prepara para el revestimiento limpiándolo y pulirlo para eliminar cualquier impureza o contaminante que pueda afectar el proceso de revestimiento. Esto se hace utilizando una variedad de técnicas y equipos diferentes, incluidos baños químicos y procesos mecánicos.

 
3

Una vez preparado el material base, se sumerge en un baño de revestimiento que contiene los metales platino y níquel. La electrólisis se utiliza para depositar los metales sobre la superficie del fieltro, lo que crea una capa de revestimiento delgada pero duradera. El proceso puede durar varias horas o incluso días, dependiendo del espesor y la calidad del revestimiento requerido.

 
4

Una vez finalizado el proceso de revestimiento, el fieltro se lava y se seca para eliminar el exceso de solución o las impurezas que puedan quedar. Luego se inspecciona para garantizar que el revestimiento se haya aplicado de manera uniforme y que el fieltro sea de alta calidad y cumpla con los estándares requeridos.

 
5

Una vez que se completan todos estos pasos, el fieltro de platino-níquel está listo para usarse en una variedad de aplicaciones diferentes, incluidas las industrias automotriz, aeroespacial y textil. Su naturaleza duradera y de alta-calidad lo convierte en una opción ideal para muchas aplicaciones diferentes, y su proceso de producción garantiza que los clientes reciban un producto que satisfaga sus necesidades y supere sus expectativas.

 

 

Preguntas frecuentes

 

Preguntas frecuentes

 

 

01.¿Para qué se utiliza el fieltro de níquel en la electrólisis?

El fieltro de níquel se utiliza como material de electrodo enelectrólisis de agua alcalina, proporcionando una alta superficie y conductividad.

02. ¿Se puede recubrir el fieltro de níquel con platino?

Sí, el fieltro de níquel se puede recubrir con platino para mejorar el rendimiento catalítico y reducir el consumo de energía.

03. ¿Qué espesor es mejor para la producción de hidrógeno?

Típicamente0,5 mm – 1,5 mm, dependiendo de la densidad de corriente y el diseño del sistema.

04. ¿Cuál es la diferencia entre el fieltro de níquel y la espuma de níquel?

El fieltro de níquel tieneMayor uniformidad estructural y resistencia mecánica., mientras que la espuma de níquel es más económica.

05.¿Cuál es la vida útil de los electrodos de fieltro de níquel?

Depende de las condiciones de funcionamiento, pero normalmente1 a 3 añosen ambientes alcalinos.

Qué confirmar antes de realizar el pedido

 

Platinum Nickel Plated Felt supplier
 

Para recibir una cotización precisa, confirme:

● Espesor

● Porosidad

● Tamaño (largo × ancho)

● Requisito de recubrimiento (Pt o no)

● Aplicación (Electrólisis / Pila de Combustible / Uso en laboratorio)

● Cantidad

👉 Proporcionar esta información nos ayuda a recomendar la solución más-rentable.

¿Por qué elegir Ehisen?

 

● 15+ años de experiencia en materiales electroquímicos

 

●-Tecnología de recubrimiento interna (sistemas Pt, Ir, Ru)

 

● Producción personalizada basada en dibujos.

 

● Respuesta rápida para pedidos de proyectos e I+D.

 

● Calidad estable con soporte de pruebas industriales

info-1200-628

 

 

 

Embalaje y envío

 

packing
 

1. Materiales de embalaje: utilice papel-a prueba de humedad, película plástica, espuma plástica y otros materiales de embalaje para evitar que las bridas de molibdeno se humedezcan o sufran colisiones menores. Además, las cajas de embalaje exterior de madera o paletas de madera también se pueden utilizar como materiales auxiliares de embalaje.
2. Embalaje exterior: el producto se puede colocar en una caja de embalaje exterior de madera o en una plataforma de madera del tamaño adecuado para evitar que se apriete o golpee durante el transporte.
3. Método de transporte: elija el método de transporte adecuado, como transporte marítimo, terrestre o aéreo, y asegúrese de contar con un equipo de manipulación adecuado para evitar daños al producto durante el transporte.

Sobre nosotros

 

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ehisen

 

La empresa se creó en 2004 como una organización de alta-tecnología centrada en la producción de materiales metálicos avanzados, incluida la fusión, el perfilado, el mecanizado y la investigación y el desarrollo de ánodos de metales preciosos. Nuestra empresa, que emplea a 50 personas y ocupa un área de 15 mu, se centra en la fabricación innovadora.
La empresa está equipada con maquinaria de producción de aleaciones,-tratamiento térmico, estampado y aleaciones. Centros de procesamiento, galvanoplastia, líneas de producción de ánodos de titanio y laboratorio de recubrimiento de metales preciosos, así como equipos de prueba relacionados. Ha evolucionado a lo largo de los años hasta convertirse en un negocio completo que combina I+D, fabricación y ventas.

 

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