Descripción de productos
Los fuelles se refieren a elementos tubulares elásticos sensibles conectados por láminas corrugadas plegables a lo largo de la dirección de plegado y expansión. Los fuelles se utilizan ampliamente en instrumentos y medidores. Se utilizan como elementos de medición de instrumentos de medición de presión para convertir la presión en ondulaciones o ondulaciones de fuerza. El tubo tiene una pared más delgada y, nuevamente, el rango de medición va desde el espacio Pa hasta el vacío MPa. Su extremo abierto es fijo, el extremo sellado está en estado libre y se utiliza un resorte helicoidal auxiliar o una hoja de resorte para aumentar la elasticidad. Durante la operación, el efecto de la presión interna se extiende a lo largo de la tubería, lo que hace que el extremo móvil produzca ondulaciones relacionadas con la presión. El extremo móvil impulsa el puntero para indicar directamente la presión. Los tubos de escalera se combinan a menudo con sensores de ondulación para formar sensores de presión con salida lógica. y, a veces, también se proporcionan componentes de aislamiento. Dado que la extensión de un fuelle requiere mayores cambios incrementales, responde menos rápidamente que un tubo Bourdon. Los fuelles miden aproximadamente la baja presión.

Especificaciones de productos
Componentes químicos:
|
elemento |
% |
Ni |
cr |
Mes |
Minnesota |
Cu |
Co |
fe |
C |
Nótese bien |
Alabama |
|
estándar |
mín. |
Descansar |
20.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3.15 |
-- |
|
máximo |
descansar |
23.0 |
10.0 |
0.5 |
0.07 |
1.0 |
5.0 |
0.10 |
4.15 |
0.4 |

Estándar de materia prima: ASTM B564, ASTM B443, ASTM B444;

Parámetros esenciales:
|
Especificación |
Diámetro interior mm (Db) |
Altura de ola (h) |
Distancia de onda mm (q) |
Número de onda (N) |
Espesor de pared doble (t2) |
Espesor de pared simple (t1) |
|
DN25 |
22 |
Mayor o igual a 1,0 |
3.2 |
Mayor o igual a 3 ondas |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN32 |
32 |
Mayor o igual a 1,0 |
3.6 |
Mayor o igual a 3 ondas |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN40 |
40 |
Mayor o igual a 1,0 |
4.5 |
Mayor o igual a 3 ondas |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN50 |
55 |
Mayor o igual a 1,0 |
5.4 |
Mayor o igual a 3 ondas |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN80 |
83 |
Mayor o igual a 2,0 |
16 |
Mayor o igual a 3 ondas |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN100 |
100 |
3.0 |
16 |
Mayor o igual a 4 ondas |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN150 |
150 |
3.5 |
9.5 |
Mayor o igual a 4 ondas |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN170 |
168 |
4.0 |
14 |
Mayor o igual a 4 ondas |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN185 |
180 |
4.0 |
11 |
Mayor o igual a 4 ondas |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN200 |
200 |
5.0 |
11 |
Mayor o igual a 5 ondas |
0.4~1.5 |
0.2~0.8 |
El principio del fuelle.


Debido a su estructura especial, los fuelles pueden adaptarse para su uso en una variedad de entornos complejos, como altas temperaturas y presiones, así como líquidos o gases corrosivos como productos químicos. su superficie
A menudo se aplica un revestimiento-resistente a la corrosión para mejorar su capacidad de resistir la corrosión y prolongar su vida útil.
Ventajas de los productos

Rendimiento de los productos
Los fuelles para conexión están fabricados en acero inoxidable austenítico o materiales según requerimiento del usuario. Tienen excelente flexibilidad, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas (-235 grados ~ +450 grados) y resistencia a altas presiones (hasta 32 MPa). La tubería se puede conectar en cualquier dirección para compensar la temperatura, absorber vibraciones, reducir el ruido, cambiar la dirección del transporte del medio, eliminar el desplazamiento mecánico entre tuberías o entre tuberías y equipos, etc. La manguera corrugada metálica de doble brida es adecuada para tuberías con desplazamiento y vibración. Adecuado para juntas flexibles de varias bombas, válvulas, etc.
El rango de temperatura de trabajo de los fuelles metálicos es (-253 ~600) grados. (Los materiales utilizados para los fuelles que funcionan a altas temperaturas deben tener suficiente estabilidad térmica. A medida que aumenta la temperatura de funcionamiento, el módulo elástico del material disminuye, lo que resulta en una disminución de la rigidez, la resistencia a la presión y la vida útil de los fuelles. A bajas temperaturas, el material del fuelle utilizado debe tener buenas propiedades a bajas temperaturas. A bajas temperaturas, la fragilidad del material es sensible a defectos superficiales, por lo que la calidad de la superficie del material debe controlarse estrictamente).
Se refiere al patrón y la forma de la corrugación después de cortarse en la dirección axial. La forma corrugada de los fuelles afecta la rigidez, el desplazamiento y la capacidad de carga-de presión de los fuelles. Según la forma geométrica, la forma de onda se puede dividir en tipo U-, tipo C-, tipo S-, tipo V-y tipo Ω-.
Como un tipo de accesorio de tubería flexible-resistente a la presión, los fuelles metálicos se instalan en el sistema de transporte de líquidos para compensar el desplazamiento mutuo de los extremos de conexión de las tuberías o máquinas y equipos, absorber la energía de vibración y pueden desempeñar el papel de reducción de vibraciones y reducción de ruido. Tiene buena flexibilidad y peso ligero. , resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, resistencia a altas y bajas temperaturas y muchas otras características.
Hay tres tipos principales de fuelles metálicos: fuelles metálicos, juntas de expansión corrugadas y mangueras corrugadas metálicas.
Las especificaciones de tamaño de los fuelles metálicos se han serializado de acuerdo con el estándar de diámetro interior. Generalmente, el diámetro interior o exterior del fuelle metálico se utiliza como tamaño básico y otros parámetros estructurales se utilizan como tamaños relativos. Cuando se determina el diámetro interior o el diámetro exterior, el espesor de la pared, el paso de la onda, el espesor de la onda, etc. se determinan en proporciones apropiadas en función del diámetro interior o el diámetro exterior. Al diseñar los parámetros de los fuelles, se deben cumplir los requisitos de rendimiento de los fuelles y también se deben considerar el proceso de fabricación y la estabilidad estructural de los fuelles.
Existe una cierta relación proporcional entre el espesor de la pared y el diámetro interior del fuelle. Para los fuelles con un diámetro interior de φ10~1000 mm, la relación entre el espesor de la pared y el diámetro interior generalmente se controla en 0,0006~0,05; si es demasiado grueso, su flexibilidad será escasa; si es demasiado fino, no podrá soportar la presión. Las capacidades son limitadas. Por lo tanto, varios tubos corrugados deben elegir un espesor de pared razonable de acuerdo con las condiciones de uso específicas y los requisitos de rendimiento, y de acuerdo con la relación correspondiente entre el diámetro interior y el espesor de la pared. Al diseñar fuelles de alta-presión, para reducir la rigidez y la tensión del fuelle, es necesario diseñar un fuelle multi-capa. Sin embargo, la relación entre el espesor total de la pared y el diámetro interior del fuelle multicapa generalmente no debe ser superior a 0,05.

Proceso de formación de fuelles
El hidroformado es el método de formado más común y ampliamente utilizado para fuelles. Se utiliza principalmente para fabricar fuelles en forma de anillo-. Puede formar fuelles con un espesor de pared de 0,08~4 mm. El hidroformado utiliza la presión del líquido en el tubo en bruto para expandir el tubo. Después de la re-compresión, se le da forma de tubo corrugado. Este proceso de conformado se utiliza a menudo para tubos corrugados metálicos-de diámetro pequeño.
El proceso de perfilado se basa en el rodamiento de la rueda formadora instalada en el tubo en bruto. Algunos de los tubos corrugados formados sólo pueden desplegar un corrugado a la vez, y algunos pueden desplegar varios corrugados a la vez. Este proceso se utiliza principalmente. Para la fabricación de tubos corrugados de gran tamaño.
El moldeo por deposición consiste en depositar el material del tubo corrugado en el núcleo del molde y luego disolver el núcleo del molde. Este proceso se utiliza generalmente para fabricar tubos corrugados de metal con menor dureza y el costo de fabricación es relativamente alto.

Línea de producción de fuelles y molde de conformación.
Especificaciones de la tubería de la línea de producción φ4-58 mm
La máquina formadora de fuelles tiene una estructura cerrada y puede proporcionar formación al vacío.
El módulo de formación se mueve hacia adelante y hacia atrás en un túnel de formación integralmente cerrado.
El túnel de formación tiene un diseño de entrepiso y el módulo se ve obligado a enfriarse uniformemente mediante agua de refrigeración.
La tira del molde formador está hecha de acero de aleación dura, que es resistente al desgaste-y a la corrosión-.
Los módulos de moldeo no están conectados entre sí, por lo que se acorta el tiempo necesario para cambiar de formato.
Se encuentran disponibles matrices de extrusión y matrices de recubrimiento para tubos flexibles de pared simple-y de pared doble-.

Preguntas frecuentes
¿tienes alguna pregunta?

¿Qué son los fuelles?
Los fuelles, también conocidos como tubos ondulados o juntas de expansión, son un elemento flexible que normalmente está hecho de metal o caucho. Está diseñado para expandirse y contraerse en respuesta a cambios de presión, temperatura o volumen.
¿Cuáles son los principales usos de los fuelles?
Los fuelles se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluidos sistemas HVAC, sistemas de escape, maquinaria industrial y sistemas aeroespaciales. A menudo se utilizan para conectar dos tuberías o recipientes, lo que permite movimiento y flexibilidad mientras mantienen el sello.
¿Cuáles son algunas de las ventajas de utilizar fuelles?
Los fuelles ofrecen una serie de ventajas sobre las conexiones mecánicas tradicionales. Proporcionan un sello flexible,-libre de fugas que puede adaptarse al movimiento y la vibración, y son fáciles de instalar y mantener. Además, los fuelles pueden diseñarse para soportar temperaturas, presiones y entornos químicos extremos.
¿Hay alguna desventaja en el uso de fuelles?
Pueden ser costosos de fabricar y es posible que requieran inspecciones y mantenimiento regulares para garantizar un rendimiento adecuado. Además, los fuelles pueden ser susceptibles a daños por fuerzas externas, como impactos o abrasión.
Embalaje y envío

1. Materiales de embalaje: utilice papel-a prueba de humedad, película plástica, espuma plástica y otros materiales de embalaje para evitar que las bridas de molibdeno se humedezcan o sufran colisiones menores. Además, las cajas de embalaje exterior de madera o paletas de madera también se pueden utilizar como materiales auxiliares de embalaje.
2. Embalaje exterior: el producto se puede colocar en una caja de embalaje exterior de madera o en una plataforma de madera del tamaño adecuado para evitar que se apriete o golpee durante el transporte.
3. Método de transporte: elija el método de transporte adecuado, como transporte marítimo, terrestre o aéreo, y asegúrese de contar con un equipo de manipulación adecuado para evitar daños al producto durante el transporte.
sobre nosotros

ehisen
La empresa se creó en 2004 como una organización de alta-tecnología centrada en la producción de materiales metálicos avanzados, incluida la fusión, el perfilado, el mecanizado y la investigación y el desarrollo de ánodos de metales preciosos. Nuestra empresa, que emplea a 50 personas y ocupa un área de 15 mu, se centra en la fabricación innovadora.
La empresa está equipada con maquinaria de producción de aleaciones,-tratamiento térmico, estampado y aleaciones. Centros de procesamiento, galvanoplastia, líneas de producción de ánodos de titanio y laboratorio de recubrimiento de metales preciosos, así como equipos de prueba relacionados. Ha evolucionado a lo largo de los años hasta convertirse en un negocio completo que combina I+D, fabricación y ventas.
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