Descripción de productos
El compensador de fuelle con brida Inconel625 siempre ha tenido una posición insustituible en la industria de tuberías. Se utilizan principalmente para la conexión de tuberías, proporcionando una gran comodidad para el reemplazo y mantenimiento de tuberías. Los compensadores de fuelle se dividen en dos tipos principales: compensadores de fuelle con brida y compensadores de fuelle soldado. Los diferentes tipos de compensadores de fuelle corresponden a diferentes requisitos de uso en la industria de tuberías. El compensador de fuelle es una parte indispensable de la industria de tuberías y proporciona un gran valor de aplicación a la industria de tuberías.
Especificaciones de productos
Componente material:
El molibdeno y el niobio sirven como elementos de refuerzo principales en la aleación Inconel 625 deformada y de alta temperatura-a base de níquel-, que se refuerza con una solución sólida. Presenta una resistencia superior a la oxidación y la corrosión. Tiene buenas propiedades de tracción y fatiga a bajas temperaturas de 980 grados y es resistente a la niebla salina. Corrosión bajo tensión en la atmósfera. Por lo tanto, puede usarse ampliamente en la fabricación de piezas de motores aeroespaciales, componentes estructurales aeroespaciales y equipos químicos.
Componente químico:
|
Elementos |
% |
Ni |
cr |
Mes |
Minnesota |
Cu |
Co |
fe |
C |
Nótese bien |
Alabama |
|
Estándares |
mín. |
Descansar |
20.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3.15 |
-- |
|
máximo |
Descansar |
23.0 |
10.0 |
0.5 |
0.07 |
1.0 |
5.0 |
0.10 |
4.15 |
0.4 |
Parámetros esenciales:
|
Diámetro nominal |
DN15-DN600mm |
|
Longitud del producto |
200 mm-5000 mm |
|
Presión nominal |
0,3 MPa |
|
Temperatura de funcionamiento |
-196 grados －450 grados |
|
Medio |
Líquido, Gas |
|
Estándar de brida |
ASTM B564 |
|
espesor del fuelle |
25 mm a 3500 mm (Depende de aplicable) |
|
Color |
Plata (Personalizable) |
Tabla de especificaciones de bridas de aleación 625:
|
Rangos de tamaño |
Desde 1/2 pulgada (es decir, . 15 NB) hasta 48 pulgadas (es decir, . 1200NB) |
|
Especificación |
ASTM B564/ASME SB564 |
|
Calificación |
625 |
|
Estándares |
ASME|Licenciatura|DIN|ANSI|GOST|ES Brida |
|
Estándares JIS |
5 K, 10K, 16K, 20 K, 30K, 40K, 63 K |
|
Tipo de cara de brida |
FF, RF, LMF, SMF, RTJ, LJF. |
|
Norma UNI/DIN/EN |
6bar, 10bar, 16bar, 25bar, 40bar |
|
Clases de presión |
Clase 150, Cl 300, 400, Cl. 600, Cl 900, Clase 1500 y 2500 |
Valores de productos
1. El compensador de fuelle está hecho de metal y tiene alta resistencia a la presión y capacidades de expansión y contracción.
2. Fácil de cargar y descargar: el compensador de fuelle se puede cargar y descargar libremente sin posponer el uso secundario del producto, lo que evita costos innecesarios a la industria de tuberías.
3. El compensador de fuelle tiene un buen rendimiento telescópico. Debido a la climatología o diferentes usos del producto, algunas juntas pueden agrietarse y quedar inservibles. El rendimiento de expansión y contracción del compensador de fuelle compensa esto.
4. El compensador de fuelle adopta un diseño especial. Se utilizan diferentes compensadores de fuelle para diferentes necesidades de la tubería, y se agregan pernos de límite fijo para hacer que el compensador de fuelle sea más confiable y duradero.
Aplicaciones de productos
Precauciones al instalar el compensador de fuelle de brida Inconel625
Al elegir una manguera de metal, para facilitar la instalación, elija una manguera de metal con una brida suelta en un extremo.
Al realizar operaciones de soldadura eléctrica en el sitio de construcción, la superficie de la manguera metálica debe protegerse para evitar escorias de soldadura y quemaduras por arco de la manguera metálica.
Está estrictamente prohibido torcer la manguera metálica durante la instalación.
La manguera de metal no debe doblarse a lo largo de la raíz y no debe haber curvas muertas.
El material del fuelle no debe ser corroído por el medio que pasa y el nivel de iones de cloruro del medio debe ser inferior a 25 partes por millón.
Siga estrictamente el método de instalación correcto que se muestra en el diagrama de instalación.
Está estrictamente prohibido dañar mecánicamente la superficie de sellado de la brida.
No utilice detergentes que contengan cloro-ni cepillos de alambre para limpiar la suciedad de las mangueras metálicas.
Personalización de manguera metálica de conexión de brida
Cuando necesite pedir una manguera metálica conectada-con brida, debe proporcionarnos los siguientes parámetros para que podamos cotizar el precio del producto lo antes posible:
1. Diámetro y longitud de la manguera metálica;
2. Presión de funcionamiento de la manguera metálica;
3. Nivel de presión de brida, material y estándares de ejecución;
4. Temperatura y media de funcionamiento;
5. Otros requisitos especiales.
Dimensiones de la brida deslizante de aleación de níquel 625:
|
Diámetro externo |
Mín. Espesor |
Diámetro de RF. |
Número de orificios para pernos |
Diámetro de los agujeros |
Círculo de pernos |
SO ID del orificio |
Día. Base del cubo |
Día. Parte superior del cubo |
TAN LTH |
WN LTH |
* ID del orificio WN |
||
|
1⁄2 |
3.75 |
0.56 |
1.38 |
4 |
0.63 |
2.62 |
0.88 |
1.5 |
0.84 |
0.88 |
2.06 |
* |
|
|
3⁄4 |
4.62 |
0.62 |
1.69 |
4 |
0.75 |
3.25 |
1.09 |
1.88 |
1.05 |
1.00 |
2.25 |
* |
|
|
1 |
4.88 |
0.69 |
2.00 |
4 |
0.75 |
3.50 |
1.36 |
2.12 |
1.32 |
1.06 |
2.44 |
* |
|
|
11⁄4 |
5.25 |
0.81 |
2.50 |
4 |
0.75 |
3.88 |
1.70 |
2.50 |
1.66 |
1.12 |
2.62 |
* |
|
|
11⁄2 |
6.12 |
0.88 |
2.88 |
4 |
0.88 |
4.50 |
1.95 |
2.75 |
1.90 |
1.25 |
2.75 |
* |
|
|
2 |
6.50 |
1.00 |
3.62 |
8 |
0.75 |
5.00 |
2.44 |
3.31 |
2.38 |
1.44 |
2.88 |
* |
|
|
21⁄2 |
7.50 |
1.12 |
4.12 |
8 |
0.88 |
5.88 |
2.94 |
3.94 |
2.88 |
1.62 |
3.12 |
* |
|
|
3 |
8.25 |
1.25 |
5.00 |
8 |
0.88 |
6.62 |
3.57 |
4.62 |
3.50 |
1.81 |
3.25 |
* |
|
|
31⁄2 |
9.00 |
1.38 |
5.50 |
8 |
1.00 |
7.25 |
4.07 |
5.25 |
4.00 |
1.94 |
3.38 |
* |
|
|
4 |
10.00 |
1.38 |
6.19 |
8 |
1.00 |
7.88 |
4.57 |
5.75 |
4.50 |
2.00 |
3.50 |
* |
|
|
5 |
11.00 |
1.50 |
7.31 |
8 |
1.00 |
9.25 |
5.66 |
7.00 |
5.56 |
2.12 |
4.00 |
* |
|
|
6 |
12.50 |
1.62 |
8.50 |
12 |
1.00 |
10.62 |
6.72 |
8.12 |
6.63 |
2.25 |
4.06 |
* |
|
|
8 |
15.00 |
1.88 |
10.62 |
12 |
1.12 |
13.00 |
8.72 |
10.25 |
8.63 |
2.69 |
4.62 |
* |
|
|
10 |
17.50 |
2.12 |
12.75 |
16 |
1.25 |
15.25 |
10.88 |
12.62 |
10.75 |
2.88 |
4.88 |
* |
|
|
12 |
20.50 |
2.25 |
15.00 |
16 |
1.38 |
17.75 |
12.88 |
14.75 |
12.75 |
3.12 |
5.38 |
* |
|
|
14 |
23.00 |
2.38 |
16.25 |
20 |
1.38 |
20.25 |
14.14 |
16.75 |
14.00 |
3.31 |
5.88 |
* |
|
|
16 |
25.50 |
2.50 |
18.50 |
20 |
1.50 |
22.50 |
16.16 |
19.00 |
16.00 |
3.69 |
6.00 |
* |
|
|
18 |
28.00 |
2.62 |
21.00 |
24 |
1.50 |
24.75 |
18.18 |
21.00 |
18.00 |
3.88 |
6.50 |
* |
|
|
20 |
30.50 |
2.75 |
23.12 |
24 |
1.62 |
27.00 |
20.20 |
23.12 |
20.00 |
4.00 |
6.62 |
* |
|
|
22 |
33.00 |
2.88 |
25.25 |
24 |
1.75 |
29.25 |
22.22 |
25.25 |
22.00 |
4.25 |
6.75 |
* |
|
|
24 |
36.00 |
3.00 |
27.25 |
24 |
1.88 |
32.00 |
24.25 |
27.62 |
24.00 |
4.50 |
6.88 |
||
Proceso de producción
En primer lugar, el proceso de producción de fuelles cerrados convencionales comienza con la preparación del material. Generalmente se utilizan materiales metálicos como acero inoxidable, cobre y aluminio como materia prima, y los materiales y especificaciones apropiados se seleccionan de acuerdo con las necesidades del cliente. En la etapa de preparación del material, las materias primas deben cortarse, limpiarse, tratarse térmicamente, etc. para garantizar que la calidad y el rendimiento de los materiales cumplan con los requisitos.
El siguiente es el proceso de formación de tubos corrugados. El conformado de tubos corrugados es uno de los eslabones más críticos de todo el proceso de producción. El estampado en frío, el estampado en caliente, el conformado hidráulico y otros procesos se utilizan generalmente para formar láminas de metal en formas corrugadas a través de moldes. Durante el proceso de moldeo, es necesario controlar parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad para garantizar que la forma y el tamaño de los fuelles cumplan con los requisitos de diseño.
Luego viene la sesión de soldadura. Los tubos corrugados cerrados convencionales generalmente se sueldan mediante soldadura por arco de argón, soldadura láser y otras tecnologías. La soldadura es una parte crucial del proceso de producción de fuelles. La calidad de la soldadura afecta directamente al rendimiento y seguridad de los fuelles. Durante el proceso de soldadura, es necesario controlar la temperatura de soldadura, la velocidad de soldadura, la presión de soldadura y otros parámetros para garantizar que la unión soldada sea firme y libre de grietas, poros y otros defectos.
El último paso es el tratamiento de la superficie. El tratamiento superficial de los fuelles cerrados convencionales generalmente incluye pulido, chorro de arena, galvanoplastia y otros procesos para mejorar el acabado superficial, la resistencia a la corrosión y la estética de los fuelles. Durante el proceso de tratamiento de superficies, se debe prestar atención al control de parámetros como el tiempo de tratamiento, la temperatura del tratamiento y la concentración del líquido de tratamiento para garantizar que la calidad de la superficie del tubo corrugado cumpla con los requisitos.
Control de calidad
inspección de calidad
Inspección de material entrante: para verificar las materias primas para garantizar que cumplan con los requisitos de galvanoplastia.
Control del proceso: Para garantizar la calidad del galvanoplastia, vigilar durante el proceso parámetros como densidad de corriente, temperatura del electrolito, tiempo de galvanoplastia, etc.
Inspección de apariencia: Realice una inspección de apariencia en las piezas galvanizadas para verificar si hay defectos, rayones, oxidación, etc.
Medición del espesor del recubrimiento: utilice un medidor de espesor del recubrimiento para medir el espesor del recubrimiento y garantizar que cumpla con los requisitos del cliente.
Prueba de resistencia a la corrosión: realice pruebas de resistencia a la corrosión, como prueba de niebla salina, prueba de calor húmedo, etc., para garantizar que el revestimiento tenga buena resistencia a la corrosión.
Análisis metalográfico: para garantizar la calidad del recubrimiento, realice un análisis metalográfico en las piezas galvanizadas para examinar la estructura y el tamaño de grano del recubrimiento.
Registros de calidad: durante todo el proceso de galvanoplastia, tome nota de numerosos parámetros y resultados de inspección para su análisis y trazabilidad.
¿Por qué elegirnos?
Características de la línea de producción:
-
El cilindro del tornillo de aleación bimetálica es resistente al desgaste-y a la corrosión-, lo que prolonga la vida útil.
El diseño razonable del canal de flujo realmente logra una extrusión a baja-presión y baja-temperatura, alta eficiencia y ahorro de energía.
El eficiente sistema de vacío hace que la formación de la tubería sea más perfecta.
La estructura cerrada de refrigeración por agua-hace que la tubería se forme más rápido.
El circuito de agua de refrigeración sellado está conectado de forma fija y no es necesario desmontar la interfaz al reemplazar el módulo, lo que evita fugas de agua.
La instalación del módulo de ranura-para tarjetas hace que el reemplazo del módulo sea conveniente y rápido, acortando el intervalo de reproducción.
La perfecta optimización de la trayectoria de carrera hace que el módulo funcione con mayor fluidez.
La doble presión hidráulica y los cabezales de corte dobles cortan con precisión y rapidez.
La producción eficiente y de alta-velocidad reduce el coste de la misma unidad de tuberías en un 30 %.
Preguntas frecuentes
Problema común
¿Cómo funcionan los fuelles?
Los fuelles funcionan expandiéndose y contrayéndose en respuesta a cambios de presión o temperatura. Están hechos para mantener una presión o flujo constante mientras absorben el movimiento y el estrés.
¿Qué productos metálicos puedes fabricar?
Podemos fabricar titanio, níquel, tungsteno, molibdeno, tantalio y otros productos metálicos.
¿Es difícil mecanizar el Inconel 625?
Aunque el Inconel 625 se clasifica como de moderado a difícil de fabricar, cabe señalar que estas aleaciones se pueden mecanizar satisfactoriamente a velocidades de producción estándar utilizando métodos de producción tradicionales.
¿Cómo elijo el fuelle adecuado para mi aplicación?
La elección del fuelle adecuado depende de varios factores, entre ellos la temperatura, la presión, la compatibilidad química, el movimiento y la vibración. Es fundamental hablar con un especialista en fuelles para obtener la respuesta ideal para su caso de uso particular.
sobre nosotros
ehisen
La empresa se creó en 2004 como una organización de alta-tecnología centrada en la producción de materiales metálicos avanzados, incluida la fusión, el perfilado, el mecanizado y la investigación y el desarrollo de ánodos de metales preciosos. Nuestra empresa, que emplea a 50 personas y ocupa un área de 15 mu, se centra en la fabricación innovadora.
La empresa está equipada con maquinaria de producción de aleaciones,-tratamiento térmico, estampado y aleaciones. Centros de procesamiento, galvanoplastia, líneas de producción de ánodos de titanio y laboratorio de recubrimiento de metales preciosos, así como equipos de prueba relacionados. Ha evolucionado a lo largo de los años hasta convertirse en un negocio completo que combina I+D, fabricación y ventas.
Embalaje y envío
1. Materiales de embalaje: utilice papel-a prueba de humedad, película plástica, espuma plástica y otros materiales de embalaje para evitar que las bridas de molibdeno se humedezcan o sufran colisiones menores. Además, también se pueden utilizar cajas de embalaje exteriores de madera o paletas de madera como materiales auxiliares de embalaje.
2. Embalaje exterior: El producto se puede colocar en una caja de embalaje exterior de madera o en un palé de madera del tamaño adecuado para evitar que se apriete o golpee durante el transporte.
3. Método de transporte: elija el método de transporte adecuado, como transporte marítimo, terrestre o aéreo, y asegúrese de contar con un equipo de manipulación adecuado para evitar daños al producto durante el transporte.
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+86 18700703333 Elsa Lin
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