Placa de cubierta de aleación con base de níquel

Placa de cubierta de aleación con base de níquel

Especificación: Thk0.4mm~Thk36mm, etc.
Materiales utilizados: Inconel 600 y otras aleaciones a base de níquel de alta resistencia al calor, etc.
Aplicación: Módulo intercambiador de calor de placas para productos SOFC/SOEC
Ventaja:
Buen acabado superficial
Alta resistencia a la tracción
Antioxidación
Descripción de productos

 

La placa de cubierta de aleación a base de níquel de alta temperatura es un componente vital en las pilas de combustible de óxido sólido. Este material duradero y resistente al calor es esencial para mantener la integridad estructural de las pilas de combustible y garantizar su rendimiento a largo plazo. Diseñadas para soportar temperaturas extremas y entornos hostiles, las placas de aleación a base de níquel de alta temperatura son ideales para su uso en celdas de combustible de óxido sólido que operan a temperaturas elevadas. Ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, la oxidación y los ciclos térmicos, lo que los convierte en una opción atractiva para su uso en pilas de pilas de combustible y otros componentes críticos. En resumen, las placas de aleación a base de níquel de alta temperatura son un componente esencial en el desarrollo de tecnologías de pilas de combustible de próxima generación y están preparadas para desempeñar un papel importante en el futuro de la energía sostenible.

 

Especificación

 

Placa de cubierta de aleación con base de níquel
Especificaciones del producto

Grosor0.4 mm ~ Grosor 36 mm

Tolerancia Dimensional Espesor±0.013mm
Materiales

Inconel 600, acero inoxidable ferrítico resistente al calor 445, acero inoxidable ferrítico 444, etc.

Otro

El tamaño se puede personalizar según los dibujos del cliente.

 

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Propiedades materiales

Excelente selección de materia prima.

Inconel 600

Estándar:ASTM B166 (forjado) ASTM B168 (placa/lámina) ASTM B166 (barra)

Componentes elementales:

Inconel 600

Inconel 600 es una aleación de refuerzo en solución sólida a base de níquel, cromo y hierro con excelente resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas. Es muy versátil con excelentes propiedades de soldadura y trabajo en frío y en caliente. Posee una resistencia satisfactoria a altas temperaturas por debajo de 700 grados y alta ductilidad. Su resistencia se puede mejorar mediante el trabajo en frío.

 

Propiedades y parámetros mecánicos.

Producto

Tratamiento térmico

Resistencia a la tracción

Fuerza de producción

Alargamiento

HBS

Hoja laminada en frío

solución sólida + envejecimiento

Mayor o igual a 550

Mayor o igual a 235

Mayor o igual al 30%

121-177

 

Introducción importante al rendimiento

Grado de temperatura F

70

1000

1200 1400

1600

1800 2000

Coeficiente de expansión térmica en/en grados F x 10^-6

--

8.5

8.9

9.2

9.5

9.8

10.2

Conductividad térmica Btu • pies/pie2 • horas • grados F

6.5

11.6

12.7

13.7

14.8

15.8

16.9

Módulo elástico dinámico psi x 106

29.95

25.43

24.12

22.48

20.54

18.43

16.20

Resistencia a la tracción ksi

100

90

60

34

18

--

--

0.2% límite elástico ksi

54

48

41

26

15

--

--

% de elongación

45

44

45

70

120

--

--

Fluencia mínima 0.0001%/h ksi

-- -- --

4.1

2.0

0.76

0.43

10000 horas de descanso ksi

-- -- --

6.2

2.6

1.2

0.62

 

Ventajas y aplicaciones
New energy field

1. Rendimiento a altas temperaturas:

Las placas de superaleación a base de níquel tienen alta resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga y resistencia a la oxidación a alta temperatura, lo que les permite resistir el entorno de alta temperatura y estrés en las SOFC. El rendimiento a alta temperatura de las placas de superaleación a base de níquel no solo garantiza la estabilidad a largo plazo de las SOFC sino que también extiende la vida útil del equipo.

 

2. Resistencia a la corrosión:

Las placas de superaleación a base de níquel tienen una excelente resistencia a la corrosión tanto en entornos reductores como oxidantes. En las SOFC, se utilizan principalmente como material para interconectores para conectar las celdas individuales, y los interconectores deben resistir los componentes corrosivos del combustible y el aire. La excelente resistencia a la corrosión de las placas de superaleación a base de níquel garantiza la integridad y confiabilidad de los interconectores.

 

3. Rendimiento anticoquización:

Las placas de superaleación a base de níquel tienen un excelente rendimiento anticoquización, lo cual es crucial para las SOFC. La coquización es un problema común en las SOFC, que puede reducir la eficiencia de las celdas y acortar su vida útil. El rendimiento anticoquización de las placas de superaleación a base de níquel puede prevenir eficazmente la coquización y garantizar el rendimiento y la estabilidad de las celdas.

 

Procesos de manufactura

Metal Corrugated Plate

Preguntas más frecuentes

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar placas de aleación a base de níquel en pilas de combustible de óxido sólido (SOFC)?

R: Las placas de cubierta de aleación a base de níquel exhiben una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas, lo que las hace adecuadas para su uso en SOFC. Estas placas pueden mantener su integridad estructural a altas temperaturas, resistir la oxidación y la corrosión y proporcionar un sustrato estable para las capas de electrodos y electrolitos de la SOFC, lo que permite una generación de energía eficiente.

P: ¿Cuál es el espesor recomendado para placas de aleación a base de níquel en aplicaciones SOFC?

R: El espesor de las placas de aleación de alta temperatura a base de níquel depende de la aplicación específica y las condiciones operativas de la SOFC. Sin embargo, generalmente se recomienda utilizar placas con un espesor de 1-5 mm para garantizar un soporte mecánico y una estabilidad térmica suficientes y al mismo tiempo minimizar la resistencia al transporte de masa.

P: ¿Cómo se comparan las placas de aleación a base de níquel con otros materiales comúnmente utilizados en las SOFC?

R: En comparación con otros materiales comúnmente utilizados en las SOFC, como placas de cerámica y metal, las placas de aleación de alta temperatura a base de níquel exhiben una resistencia superior a la corrosión y a las altas temperaturas. También proporcionan mejores propiedades mecánicas y estabilidad térmica, lo que los convierte en una opción más confiable y duradera para aplicaciones SOFC.

P: ¿Existen consideraciones especiales para la fabricación y el procesamiento de placas de cubierta de aleación a base de níquel para SOFC?

R: Si bien la fabricación y el procesamiento de placas de aleación de alta temperatura a base de níquel para SOFC es similar a otras aplicaciones, es esencial garantizar que las placas se limpien y preparen adecuadamente antes de su uso. Esto minimizará la formación de impurezas y defectos que pueden degradar el rendimiento y la vida útil de la SOFC.

P: ¿Cuáles son las posibles aplicaciones de las placas de aleación a base de níquel en el futuro de la tecnología SOFC?

R: A medida que la tecnología SOFC continúa avanzando, las placas de cubierta de aleación a base de níquel están preparadas para desempeñar un papel cada vez más crítico a la hora de permitir una generación de energía eficiente y rentable. Estas placas se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones SOFC, incluidos sistemas de energía portátiles y estacionarios, vehículos híbridos y redes de microrredes. Con la investigación y el desarrollo en curso, se espera que el uso de placas de aleación de alta temperatura a base de níquel en las SOFC siga creciendo en popularidad e importancia.
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embalaje y envío

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