Descripción de productos

El intercambiador de calor de placas para SOFC/SOEC desempeña un papel importante en los sistemas de celda de combustible de óxido sólido o de celda de electrólisis de óxido sólido (SOFC/SOEC), ya que ayudan a transferir calor de manera eficiente entre la pila de celda de combustible y las corrientes de combustible/aire. Estos intercambiadores normalmente constan de múltiples capas de placas delgadas corrugadas con una gran superficie para maximizar la transferencia de calor. Son muy eficientes, compactos y fáciles de limpiar y mantener. Los intercambiadores de calor de placas también se pueden diseñar a medida para cumplir con requisitos de aplicaciones específicas, lo que los hace muy versátiles. En general, estos intercambiadores ofrecen una forma confiable y eficiente de gestionar la energía térmica en un sistema SOFC/SOEC, contribuyendo a su rendimiento y confiabilidad generales.

Especificación

Intercambiador de calor de placas para SOFC/SOEC
Eficiencia térmica (en %)	>95
Eficiencia Eléctrica (en %)	>65
Materiales usados	Inconel 600 y otras aleaciones a base de níquel de alta resistencia al calor, etc.
Método de soldadura	Soldadura por difusión, soldadura fuerte, etc.
Configuración de flujo	Placa de aleta
Temperatura ambiente máxima (en grados)	1000
Caída de presión (en kPa)	＜5
Posición de importación y exportación	Personalizado según los requisitos del cliente.

sofc heat exchanger SOEC Plate Heat Exchanger Plate Heat Exchanger Structure1

Característica

Excelente selección de materia prima.

Inconel 600

Estándar: ASTM B166 (forjado)

ASTM B168 (placa/lámina)

ASTM B166 (barra)

Componentes elementales:

Inconel 600

Inconel 600 es una aleación de refuerzo en solución sólida a base de níquel, cromo y hierro con excelente resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas. Es muy versátil con excelentes propiedades de soldadura y trabajo en frío y en caliente. Posee una resistencia satisfactoria a altas temperaturas por debajo de 700 grados y alta ductilidad. Su resistencia se puede mejorar mediante el trabajo en frío.

Material y proceso de fabricación:

1. Producido a partir de materias primas (placas y láminas de aleación a base de níquel de alta temperatura), la calidad se puede controlar a partir de las materias primas.

2. Existen múltiples moldes de canal para ayudar a los clientes a ahorrar costos.

3. Muchos años de experiencia en la producción de láminas de metal, controlan estrictamente la tolerancia dimensional y la planitud de las láminas.

4. Amplia experiencia en soldadura y estrictas condiciones de prueba de estanqueidad.

Diseño personalizado:

1. Personalice el tamaño y la ubicación de la interfaz.

2. Ajuste flexible del tamaño del área de intercambio de calor para garantizar la estanqueidad de la estructura de intercambio de placas.

3. Podemos proporcionar un conjunto completo de soluciones de diseño basadas en sus datos de intercambio de calor.

4. Proporcionar diagramas de datos de simulación de diseño y parámetros técnicos.

Proyectos aceptables:

Intercambiadores de calor de placas utilizados en sistemas SOFC/SOEC con diferentes potencias, soluciones de diseño para intercambios de placas individuales y sistemas completos de intercambio de calor.

Ventaja

1,20 años de experiencia en la producción de materiales metálicos.

2. El material base garantiza las propiedades de alta resistencia a la tracción de la cinta de aluminio, la estructura del canal de flujo de aletas es estable y resistente a los impactos.

3. Las particiones muy planas y las barras clave de soporte garantizan la confiabilidad de la soldadura.

4. La transferencia de calor y la caída de presión se pueden ajustar según los materiales utilizados.

5. El tamaño y las ubicaciones de entrada y salida del intercambiador de calor de placas se pueden personalizar según las condiciones existentes del cliente.

6. La eficiencia del intercambio de calor y la caída de presión se pueden lograr ajustando el canal de flujo y el área de intercambio de calor.

7. El producto es adecuado para sistemas SOFC y SOEC.

8. El producto ha pasado las pruebas de aplicación en el mercado (sistema SOFC de 20KW~200KW) y no tiene objeciones de calidad.

9. Tener la capacidad de cooperar con el diseño y proporcionar información completa del plan de diseño.

Comparación de diferentes procesos de soldadura en intercambiadores de calor de placas de canal de doble flujo

método de soldadura fuerte

Método de soldadura por difusión

La soldadura fuerte es un proceso que implica calentar las placas a alta temperatura utilizando un metal de aportación. El metal de aportación se funde y fluye hacia la junta, formando una fuerte unión entre las placas. La soldadura fuerte proporciona un sello hermético, a prueba de fugas y resistente a la corrosión.

Por otro lado, la soldadura por difusión es un proceso de soldadura de estado sólido. Sin introducir material de relleno, las placas se calientan a alta temperatura bajo presión. Esta técnica permite que se forme una unión fuerte entre las placas sin dañar el acabado de la superficie ni las propiedades del material. Se sabe que la soldadura por difusión proporciona uniones de mayor resistencia y alta resistencia a la corrosión.

En general, tanto la soldadura fuerte como la soldadura por difusión ofrecen ventajas que las hacen ideales para diferentes aplicaciones. La soldadura fuerte es conocida por su sello hermético y a prueba de fugas y a menudo se usa en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es importante. Por el contrario, la soldadura por difusión ofrece uniones de mayor resistencia y es adecuada para aplicaciones que implican alta presión o tensión elevada.

Aplicaciones

SOFCSOEC1

Embalaje y envío

Envasado al vacío y envuelto con papel impermeable.

Marcar el paquete con el número de pieza y la revisión.

Rodeado de espuma y luego colocado en una caja de madera contrachapada.

Sellado y arreglado

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué es un intercambiador de calor de placas y cómo beneficia a los sistemas SOFC/SOEC?

R: El intercambiador de calor de placas para SOFC/SOEC es un dispositivo que transfiere energía térmica de un fluido a otro. Es un componente esencial para los sistemas SOFC/SOEC ya que ayuda a mantener temperaturas de funcionamiento óptimas, aumentando la eficiencia y confiabilidad del sistema.

P: ¿Cómo funciona un intercambiador de calor de placas en un sistema SOFC/SOEC?

R: El intercambiador de calor de placas funciona separando dos fluidos a través de placas delgadas y transfiriendo energía térmica entre ellas. Las placas están diseñadas para maximizar la superficie, asegurando una transferencia de calor óptima y un funcionamiento eficiente del sistema SOFC/SOEC.

P: ¿Cuáles son las ventajas de los intercambiadores de calor de placas en los sistemas SOFC/SOEC?

R: Los intercambiadores de calor de placas son compactos, livianos y rentables. Ofrecen una forma eficiente de transferir calor entre fluidos y son ideales para usar en una variedad de aplicaciones SOFC/SOEC diferentes.

P: ¿Es necesario reemplazar el intercambiador de calor de placas durante el uso?

R: No, en circunstancias normales, la vida útil del intercambiador de calor de placas SOFC/SOEC es de 8 a 10 años.

P: ¿Puedo solicitar otros materiales para el intercambiador de calor de placas?

R: Recomendaremos materiales de acuerdo con sus parámetros de transferencia de calor y también podemos personalizar el procesamiento de acuerdo con sus requisitos.